常州自動板鏈生（shēng）產線，常州板鏈流（liú）水線（xiàn）,常州板鏈輸送線
BLX型總成裝配線總體設計要（yào）求：
1：總體設計要求：
1.1總成（chéng）裝配生產（chǎn）采用側座式BLX型鈑式輸送線
1.2生產線由（yóu）傳動裝置、輸送（sòng）線體、分體式控製櫃組式（shì）：
1.3生產線輸送鏈條采用（yòng）進口P=50.8㎜節距的鋼製單側彎板滾針（zhēn）軸承鏈，要求每1000㎜段裝一組導向輪，鏈鈑為（wéi）δ=2㎜鋼板成型，鏈（liàn）板寬度為（wéi）W=100㎜，連成整體履帶形作環型上下回（huí）轉，鏈板表麵貼有δ2mm的耐（nài）油橡皮；
1.4線體支架采用方（fāng）型鋼管30㎜*40㎜製（zhì）造，支架間距為2500㎜，行架下端設有M14調整螺絲；
1.5線體導軌采用50㎜*50㎜*5mm角鋼，要求表（biǎo）麵作打磨拋光處理後，再（zài）進（jìn）行磷化處（chù）理，表麵噴塑處理（lǐ）；
2：技術參數：
2.1全線總長2500 mm/工位 *10工位+1000 mm(驅動) +1000 mm(漲緊) =27000mm（其線體總長包括動力及漲緊部分（fèn））；
2.2線體寬（kuān）度：1376㎜，鏈板有效寬度：500㎜，頂罩寬度1400mm；
2.3線體高度：750±20mm，頂罩高度：2000±20mm；
2.4線體工位：全（quán）線共設有10對工位，共20工位；
2.5傳輸方（fāng）式：采用上海德東牌2.2KW的電機，減速機采用5#減速機，采用電磁無級調速，此控製方式具（jù）有控（kòng）製靈敏，廣泛應用於高精密度的設備（bèi）電器控製；
3、工位（wèi）配置：
3.1、全線頂罩共設有工業專用的30W日光燈一盞，共40盞，要求配有單獨控製的開關（guān），並（bìng）配有單獨控製開關，並設有欠電壓及過電流電器保護裝置；
3.2、線體每工位設（shè）有廣東產嘉友電風扇一台, 其支架主要采用δ=1㎜冷軋鋼板（bǎn）成型（xíng），共40台，並配有單獨控製開（kāi）關，並設（shè）有欠電壓及過（guò）電流電器保（bǎo）護裝置；
3.3、線體兩側設有L*W*H=1250mm*400 mm *750mm的長排工作台（tái）(如附圖所示)，工（gōng）作桌底層為18mm的（de）層壓板，表麵貼有2 mm厚的耐油橡皮(意大利品牌)，周邊采用U字鋁包邊處理，骨（gǔ）架下方設有（yǒu）M14平調整絲杆，共40組 ；
3.4、線體輸送板（bǎn）鏈線上方550mm處設有透明的有機玻璃工藝看板兩張，采用鋁合金（jīn）框架，共（gòng）10組；
3.5、線體（tǐ）每工（gōng）位線體下設有寧波新（xīn）城二位（wèi）多功能插座一組，並（bìng）設（shè）有欠電（diàn）壓及過（guò）電流電器（qì）保護裝置，共40組；
3.6、線體頂（dǐng）罩上方（fāng）設有（yǒu）6分的鍍鋅鋼管二組，要求（qiú）每工位均設置快換接頭（tóu）出氣口，在氣管入口設有油（yóu）水分離器（需（xū）方自備），氣閥門氣壓要求為0.5-0.8Mpa，整條氣路不得有漏水、漏氣、漏油等異常現象，共52米；
3.7、線體每工位頂罩上方設有供（gòng）氣動工具專用的鋁合金滑導一組，在滑導上方設有滑動小車及掛鉤（gōu），共40組；
3.8、每（měi）工位線體（tǐ）下方設有二位多功能（néng）插座（zuò）一組，共40組，並要求設有欠（qiàn）電壓和過電（diàn）流電路保（bǎo）護裝置；
