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大連逆變器生產線(xiàn)


大連逆變器生產線,大(dà)連逆變(biàn)器流水線,大連逆變器裝配線


總體要求:

1、本設備設計以**有限公司新產品定位和發展戰(zhàn)略為基礎;

2、滿足有限公司產品生產(chǎn)裝配的需要;

3、要求設備整體外觀(guān)設計製造應體現美觀大方,富於時代感,能體現現代企業(yè)的鳳貌;

4、生產(chǎn)線的整體(tǐ)布局應體現空間分割合理、物流通暢、操作維(wéi)護方便等(děng)特點,同時滿足裝配行業的消防要求;

5、整套設備應(yīng)滿足自動化程度高、能耗低的要求,盡量降低運行成本(běn);

6、對噪音等進(jìn)行綜合治理,達到國家相應(yīng)的標準,滿足可持(chí)續發展的需要;

三、設計(jì)依據:

1.產品最大重量:100KG;

2.產品工藝參數及生產場地和相關資料;

3.電(diàn)動機生產裝配作業安全規程及行業標(biāo)準要求;

4.生產綱領:單(dān)班年產   萬台/條;

5.工作日:單班8小時;

6.線體參數;線體的支架間距為  米;

7.流水線線速:4米/分鍾;

8.噪聲按國(guó)家標準;

四、電(diàn)氣控製原理:

工件通過不鏽鋼坦克鏈90度平移機(jī)(以(yǐ)下簡稱平移機)過渡的方式進行自動化控製原理:當工件1在A線通過裝配後(hòu),進入A線的(de)末(mò)端,處在待進入過渡平台狀態(tài),當產生允許通過的第一個命令時(shí),平移機通過(guò)頂升氣(qì)缸頂升,並使坦克鏈開(kāi)始向B線方向運轉,工件1順利通過坦克鏈的接應並順利到達B線區域,一(yī)旦在工件1全部進入B線(xiàn)後,此時(shí)產生第二個命令時,坦克(kè)鏈(liàn)停止運轉,同時頂升氣缸將向下降低,等待接應工件2進入B線,由此來完成產品整個自動化流水生產(chǎn)裝配過程;

五、總體設計:

1、總長(1500mm/工位*11工(gōng)位+1750mm(驅動部分)+1750mm(漲緊部分) =20000 mm;

2、線體總寬:1912mm;

3、線體操作高度:750 mm(生產線(xiàn)工作距地高度,上下可調節(jiē)20mm);

4、采用開式頂(dǐng)罩:頂(dǐng)罩(zhào)離地高度為(wéi)2000 mm,寬度為1700 mm;

5、傳遞(dì)速度:驅動電機采用1.5KW的台灣產東力電機速度為恒速運轉(約(yuē)在(zài)4m/min);

6、每工位必須承受100KG以上載(zǎi)荷,以(yǐ)不影響(xiǎng)流水線正常運轉;

六、線體工位配置:

a)全線(xiàn)共設22工位;

a)線體每工位長度(dù)為(wéi)1500 mm;

b)線體導軌采用廣東(dōng)產帶蓋912鋁合金型材,共80米;

c)線體輸送采用中外(wài)合資產倍速尼龍鏈條,共160米(mǐ);

d)線體工裝板采(cǎi)用δ18 mm的PVC板製作而成,表麵貼防靜電(diàn)橡皮,要求其工裝板可以承受100KG的(de)重(chóng)量及承(chéng)受50KG的敲擊力,共30套;

e)線體每工(gōng)位(wèi)設有溫嶺產QX-2帶緩衡阻擋器一隻,可以在生產過(guò)程中承受(shòu)50KG的撞衝力,在線體(tǐ)自動化控製係統中另設有貳組,要求在電(diàn)控電動電磁閥進行(háng)控製,共22隻;

f)線體每工(gōng)位設有溫嶺產Q18R3GL4腳踏閥,共22隻;

g)線體每工位設有(yǒu)400 mm(高) *280 mm(寬) *280 mm(深)工具(jù)箱(xiāng)並配有單獨控製的505鎖,工具箱上部設有二位多功能(néng)插座,共22套,並設有欠電壓和過電流電路保護裝置;

h)線體每(měi)工位(wèi)正中間(jiān)設有上下隔板台,隔板台麵板采用δ=18mm的層壓板,表麵貼塑作貼塑處理(lǐ),儀表擱板台下方設有加強筋,要求可以承受30公斤的的承受力,台(tái)麵周圍全部采用U字型角鋁包邊處理,共22組;

i)每(měi)工位線體上方設有鋁合金框架的有機玻璃(lí)工(gōng)藝看板二張(zhāng),共(gòng)22套;

j)在線(xiàn)體工作桌上方均配有溫州產40W的工業專用的日光燈1盞,並配有(yǒu)單獨(dú)控製的日光燈專用開關,共22盞,並要求設有欠電壓和過電(diàn)流電路保(bǎo)護裝置;

k)全線設有氣路係統一(yī)套,要求每工位均有6分的接氣口一組,並配有快換接頭,共84米,氣口設有一套油水分離器(需(xū)方自備),以便於保護氣動工具及氣動元氣件的生產使(shǐ)用壽(shòu)命;

l)生(shēng)產線的頂罩上(shàng)方每工位均(jun1)設有可供掛氣動工具的掛鉤一組,共22組,此設計(jì)是便於操作工人跨工位進行(háng)操作;

m)線體頂罩(zhào)上方每工位設有帶有軟骨(gǔ)裝(zhuāng)置喇叭型吸風口,共19.2米,其主(zhǔ)管道為白(bái)色PVC管,要(yào)求安裝在線體(tǐ)頂罩(zhào)上方,其主抽風機由需方公司提供,需方公司(sī)自行負責安裝; 





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