大連自動板鏈生產線，大連板鏈流水線,大連板鏈輸（shū）送線
BLX型總成裝配線總體設計要求：
1：總體設（shè）計要求：
1.1總成裝配生產采用（yòng）側（cè）座式BLX型鈑式輸送線
1.2生產線（xiàn）由傳動裝置、輸送線體、分體式控製櫃組式：
1.3生產線輸送鏈條采用進口P=50.8㎜節距的（de）鋼製單側彎板滾針（zhēn）軸承（chéng）鏈，要求每1000㎜段裝一組導向輪，鏈鈑為δ=2㎜鋼板成型，鏈板寬度為W=100㎜，連成（chéng）整體履帶形作環型上（shàng）下回轉，鏈板表麵貼有（yǒu）δ2mm的耐油（yóu）橡皮（pí）；
1.4線體支架采用方型鋼管30㎜*40㎜製造，支架（jià）間距為2500㎜，行架下端設有M14調整螺絲；
1.5線體導軌采用50㎜*50㎜*5mm角鋼（gāng），要求表麵作打磨拋光處理後，再（zài）進行磷化處理，表（biǎo）麵噴塑處（chù）理；
2：技術參數：
2.1全線總（zǒng）長2500 mm/工位 *10工（gōng）位+1000 mm(驅動) +1000 mm(漲緊) =27000mm（其線體總長（zhǎng）包括動力（lì）及漲緊部分）；
2.2線體寬度：1376㎜，鏈板有效寬度：500㎜，頂罩寬度1400mm；
2.3線體（tǐ）高度（dù）：750±20mm，頂罩高度：2000±20mm；
2.4線體工位：全（quán）線共設有10對工位，共20工位；
2.5傳輸（shū）方式：采用上海德東牌2.2KW的電機，減速機（jī）采用5#減速機，采用電磁無級調速，此控製方（fāng）式具有控製靈敏，廣泛應用於高精密度的設備電器控製；
3、工位配置：
3.1、全線頂罩共設有（yǒu）工業專用的30W日（rì）光（guāng）燈一盞，共40盞，要求（qiú）配有單獨控製的開（kāi）關，並配有單獨控製（zhì）開關，並設有欠電壓及過電流電器保護（hù）裝置；
3.2、線體每工位設有廣東產嘉友電風扇一台, 其支架主要采用δ=1㎜冷軋鋼板（bǎn）成型，共40台，並配有單獨控製（zhì）開關，並設有欠（qiàn）電壓（yā）及過電流電器保（bǎo）護裝置；
3.3、線體兩側設有L*W*H=1250mm*400 mm *750mm的長排工作台(如附（fù）圖所示)，工作桌底層（céng）為18mm的層壓板，表麵貼有2 mm厚的耐油橡皮(意大利（lì）品牌)，周邊采用U字鋁包邊處理（lǐ），骨架下方設有M14平調整絲杆，共（gòng）40組 ；
3.4、線體（tǐ）輸送板鏈線上方550mm處設有透明的有機玻（bō）璃工藝看板（bǎn）兩張，采用鋁合金框架，共10組；
3.5、線體每工位線體下設有寧（níng）波新城二位多功能插座一組，並（bìng）設有欠電壓（yā）及過電（diàn）流電（diàn）器保護裝置，共40組；
3.6、線體頂（dǐng）罩上方設有6分的鍍鋅鋼管二組，要求每工位均設置（zhì）快（kuài）換接頭出氣口（kǒu），在氣管入口設有油水分離器（需方自備），氣閥（fá）門（mén）氣壓要求（qiú）為0.5-0.8Mpa，整條氣路不（bú）得有漏水、漏氣、漏油（yóu）等異常現象，共52米；
3.7、線（xiàn）體（tǐ）每工（gōng）位頂罩上方設有供氣動工具專（zhuān）用的鋁合（hé）金滑導一組，在滑導上方設（shè）有滑動小車及掛鉤，共40組；
3.8、每工位線體下方設有二位多（duō）功能插座一（yī）組，共40組，並要求設有欠電壓和過（guò）電流電路（lù）保護裝置；
