大(dà)連皮帶(dài)流水(shuǐ)線,大連皮帶(dài)輸送線,大連電子流水線
單條20.4米鋁合金皮帶裝配(pèi)流水線1條(如附圖(tú)):
1、總體設計(jì)要求:
1.1、生產(chǎn)線輸送皮帶采用意大利進口δ=2mm綠色耐磨輸(shū)送皮(pí)帶;
1.2、線體支架主要采用(yòng)40㎜*40㎜的(de)鋁合金製作而成,線體中間立柱采用40*80的鋁合金製作而成,支架間距為(wéi)1200mm,行架下方設有M12水平調整絲杆,連接杆采用30*40的方通管製(zhì)作,兩邊護框采用(yòng)DQ308鋁合金型材;
1.3、線體兩側設有L*W*H=1200mm*350mm*750mm的長排(pái)工作台,工作台麵為δ=2mm的綠色耐磨橡皮,底板采用δ=18mm的層壓板,在工作(zuò)台下設有電源插(chā)座,台麵要求能夠(gòu)承受50KG的物體的裝配操作能力,共34組;
1.4、線體皮(pí)帶托板采用δ=1mm鋼板折彎而成;
2、主要技術參數:
2.1、全線總長為20400mm,其線(xiàn)體總長(zhǎng)包括動力及漲緊部分;
2.2、線體寬度:1522mm,皮帶有效寬度:300mm,頂罩寬度1300mm;
2.3、線體高度:750±10mm,頂罩高度:2000±10mm;
2.4、線體工位:全線共設有17對工位,共34工位;
2.5、傳輸方式:采用兩套台灣(wān)產東力0.75KW可變頻(pín)調速電機,調速範圍:0.3-5m/min ;
2.6、控製方(fāng)式:采用法國施耐德數顯變頻(pín)器,廣泛應用於高精密度的設備電器控製,在控製(zhì)電路上設有欠電壓及過電流電器保護(hù)裝置;
3、工位配置:
3.1、線體每工位頂罩上方設有30W日(rì)光燈一盞,共34盞,要求配有單獨控製的開關, 並設有欠電壓及過電流電器保護(hù)裝(zhuāng)置;
3.2、線體隔板台采用不鏽鋼折彎而成,尺寸為(wéi)1200*600mm一(yī)組,共17組(zǔ);
3.3、線體頂罩上方設有4分的鍍(dù)鋅鋼管二組,要求每工位均設置快換接頭出氣口,在氣管入口設有油水分離器(需方自備),氣閥門氣(qì)壓要求為0.5-0.8Mpa,整條氣路不(bú)得(dé)有漏(lòu)水、漏(lòu)氣、漏油等異(yì)常現象,共42米;
3.4、線體每工位頂罩上方設有供氣動工具(jù)專用的鋁合金滑導一組(zǔ),在滑導上方設有滑動小車及掛鉤,共(gòng)34組;
3.5、線體每工位工作台下均設有兩位多功能插(chā)座一組,共34組,並設有欠電壓及過(guò)電流(liú)電器保護裝置;
3.6、線體(tǐ)每工位中間設300mm*400mm的透明工藝圖(tú)板兩張一套,共(gòng)17套(tào);
3.7、在線體工作台(tái)下設有(高100*寬400*深350)的抽屜帶鎖,共34組;
3.8、在線體工作台下(xià)設有(yǒu)電烙鐵座,共34組;
三、電器(qì)控製係統:
1、全線(xiàn)采用三相五線製電源,並配有單獨的控製櫃(guì),由需方提(tí)供電源至電控櫃內(nèi)的(de)總(zǒng)開關處,供方來設計、製造、安裝流水線上的電路係統並保證其安全性,要求電線一定要隱蔽,不得外露;
2、控(kòng)製櫃內的開關及繼電器主要采用正泰產品,控製器采用法國施耐德變頻器;
四、線(xiàn)體(tǐ)主要技術要求:
1、線體主體支架要求焊接正規,不(bú)得有虛焊、漏焊現象;
2、線體及工作台支架全部(bù)采用鋁合(hé)金及鋼板折彎而成,要求不得(dé)有銳(ruì)角銳邊(biān);
五、表麵著(zhe)色:
線體圍窗(chuāng)著色為電腦白色,線體其它部分顏(yán)色為電腦白色(sè),要求(qiú)磷化處理後噴塑烤漆;
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