東營電機生產線，東營電機流水線，東營電機裝配線（xiàn）
1、總體設計：
1.1、線體總長約為：20800mm；（包括兩端升降台）；
1.2、線體總寬約為：1095mm（包括（kuò）兩側蓋板）， 輸送工裝有效寬度為：800mm；
1.3、輸送線高度約（yuē）為：720mm（生產線工（gōng）作麵距地高度，上下（xià）可調節20mm）；
1.4、線體操作工位移出台（tái）離地高度：750mm（上下可調節20mm）；
1.5、傳遞（dì）速度（dù）：上層采用晟邦0.75KW一體減速電機，共4套。運行速度為（wéi）5-10m/min，可聯動（dòng）/單獨控製；下層采用1.1KW中空軸減速電機，共1套。運行速度為8m/min勻速；
2、線體工位配置：
2.1、全線設有4段，每段長約（yuē）為4500mm，線體骨架采用40*60mm矩形管製作；
2.2、線體上導軌采用摩擦積放輥帶側蓋板鋁合金（jīn）型材，共18米；
2.3、線體（tǐ）上輸送介質采用φ74mm摩擦積放輥，精加工處理，設單鏈動力輪，淬火調質（zhì）處理；共18米；牽引鏈采用5分東華鏈條；
2.4、裝配工裝板采用800mm*800mm*25mm的PVC板製作而成（chéng），上設有V型（xíng）支（zhī）架作支撐， 共20套；
2.5、線體每工（gōng）位設有溫（wēn）嶺產重（chóng）型專用阻擋器一組，可以在（zài）生產過程中承受（shòu）300KG的撞衝力（lì），共14組，電氣控製（zhì）采用電磁閥控製（zhì）；
2.6、工位頂升平移機構：輸送裝置采用摩擦積放滾筒、驅動電（diàn）機采用（yòng）0.1KW晟邦電機（jī），頂升氣缸采用雙汽缸雙導（dǎo）杆氣缸；
2.7、線（xiàn）體下導軌采用輕（qīng）型倍數鏈912鋁合金型材，共18米；
2.8、線體下（xià）輸送介（jiè）質（zhì）采（cǎi）用輕（qīng）型尼龍倍速鏈，共18米；
2.9、兩端部（bù）升降台：汽缸選用缸徑63×行（háng）程300mm的汽缸（gāng）作上下運動（氣缸采用亞德客品牌），設配重塊（kuài）；輸送電機采用0.1KW晟邦電機，輸送裝置采（cǎi）用雙排鍍鎳鏈條（東華鏈條），升降台框架采用專用鋁合金型材製作；以便工（gōng）裝板上（shàng）下層（céng）循（xún）環。共2套；
2.10、工位移出台：支架采用40*60mm矩形管製作，移出台（tái）側邦采用摩擦積放輥專用帶蓋板鋁合（hé）金型材，輸送介質采用φ74mm摩擦積放輥，精加工處理，設單鏈動力輪，淬火調質處理；牽引鏈采（cǎi）用5分東華鏈條；下方（fāng）設有220V兩位多功能插座（zuò）及塑（sù）料零件盒，漏電開關總閘裝在總控製櫃裏；驅動采用0.2KW晟邦一（yī）體（tǐ）減速電（diàn）機，移出台規格：1500mm*1095mm*750mm±25mm，數量10套；
2.11、全線下方設（shè）有氣路係統一套，要求（qiú）每工位均有6分的接氣口（kǒu）一（yī）組，並配（pèi）有（yǒu）快換接頭，總進氣（qì）口設有一套油水分離器（qì）（需方自備），以便於保護氣動工（gōng）具及氣動（dòng）元氣件的生產（chǎn）使用壽命，數量10套；
