杭州水泵（bèng）生產線（xiàn），杭州水泵裝配線，杭州水泵流水線
3.1.1、輸送線采用雙層結構：上（shàng）層軌道為（wéi）重型鋁合金型材，輸送為鋼製倍數鏈，邊上配（pèi）有不鏽鋼防護板，上流道底板采用不鏽鋼（gāng）折彎（wān）製（zhì）作；下層為工裝板（bǎn）回程輸送（sòng）線，下層軌道為輕型鋁合（hé）金型材，輸（shū）送為尼（ní）龍倍數鏈；
3.1.2、線體兩端部設有背包式升降台，保證工裝板在上下兩層主線轉移，側邊配有配重塊，側（cè）封板設有開關門可拆開維護保養；
3.1.3、線體限位設有專用阻擋器，可承受（shòu）100KG工件的撞衝力，阻擋器通斷由電磁閥+按鈕（niǔ）組合方式控製；
3.1.4、線體支架主要采用（yòng）40*80鋁合金製作而成，行架下方（fāng）設有（yǒu）水平調整絲杆；
3.1.5、輸送（sòng）線傳送速度：上層為5m/min勻速，下層10m/min勻（yún）速；
3.1.6、工位配有LED燈、美的電風扇、工（gōng）具掛鉤及滑導、不（bú）鏽鋼隔板台、工藝（yì）看板、阻擋（dǎng）器、電源插座、氣（qì）路管道等；
3.2：技術參數：
3.2.1 全線總（zǒng）長約（yuē）為16000mm=1200mm/工（gōng）位（wèi）*10工位+1200mm*2工位（機頭機尾）+800mm+800mm（包（bāo）括兩端升降台）
3.2.2 線體工（gōng）裝板有效寬度約為：350 mm；
3.2.3 工裝上表麵離地麵高度：750±20mm；
3.2.4 傳輸（shū）方（fāng）式：上（shàng）下兩層驅動（dòng）為1.5KW晟邦一體式減速電機；
3.2.5、控製方式：采（cǎi）用三菱PLC係統，低壓電器采用施耐德及歐姆龍品牌；
3.3：工位配（pèi）置：
3.3.1、線體每工位上方設有可供掛氣動工具掛鉤（gōu）及滑導一組，共10組，此設計是便於（yú）操作工人跨工位進行操作；
3.3.2、全線頂上設有氣路係統一套，要求每工位均有6分的接（jiē）氣口（kǒu）一組，並配有快換（huàn）接頭，共28米，總進氣（qì）口設有一套油水分離器（需方自備），以便於保護氣動工具及氣動元氣（qì）件的生產使用壽命；
3.3.3、線體每（měi）工（gōng）位上（shàng）方設有工藝看板支架一組，工藝看板采用鋼板折彎製作共10組；
3.3.4、線體下方設有二位多功能插座一組，共10組，並設有欠電壓和過電流電路保護裝置（zhì）；
3.3.5、線體每工位上方設有（yǒu）LED燈一（yī）組（zǔ），並配有單（dān）獨控製專用（yòng）開關，共10組，並要求設有欠（qiàn）電壓和過電流電（diàn）路（lù）保護裝（zhuāng）置；
3.3.6、線體每工位上方設（shè）有（yǒu）美的電風扇一組，共（gòng）10組，並要求設有欠電壓和過電流電路保護裝置；
3.3.7、全線共設有急（jí）停救援開關兩（liǎng）組，要求上線端和下線端，便於對線體的運行和停止進行短時間（jiān）有效的控製，增強線體的裝配質量（liàng）；
3.3.8、全線配有（yǒu）單層工（gōng）裝板，底板規格450mm長*350mm寬*18mm厚的（de）單層PVC工裝板，數量為26張；
3.3.9、線體正前方背部設有隔板台一組，隔板台采用2mm不鏽鋼鋼折彎製作，台麵鋪耐磨橡皮，共20組；
