濟（jì）南滾筒線，濟南滾筒流水線，濟南滾筒輸送機
要求：
A1：單條（tiáo）2.2米動力滾筒裝配流水（shuǐ）線一條：
1、總體設計要求：
1.1、成套（tào）裝（zhuāng）配生產線要求為（wéi）動（dòng）力滾道裝配生產線；
1.2、線體骨架主要采用（yòng）40㎜*60㎜的方鋼製（zhì）作而成，支架間距為1100mm，行架下方設有M14水平調整螺絲，線體的支承（chéng）杆主要（yào）采用30*40的方型鋼管製作而成表麵噴（pēn）塑處（chù）理；
1.3、全線裝配線體采用K821型鋁型材為線體導軌，並采用￠60的動力鍍鋅滾筒為運輸介質，要求采用機械軸承，滾筒軸直徑為12mm，線體滾筒之間安（ān）95.25mm均勻排列，滾道線要求可以承受（shòu）400Kg/m2的承重能力；
1.4、傳輸方式：采用台灣產東力0.4KW電（diàn）機，調速範圍：4m/min ；
2、工位配（pèi）置（zhì）及規格數量（liàng）：
2.1、全線總長1100mm/工位*2工位=2200mm；
2.2、線體有效寬度：600mm；
2.3、線體高度：750±20mm；
A2：單條8.4米動力滾筒裝（zhuāng）配流水線一條：
1、總體設計要求：
1.1、成套裝配（pèi）生產線要求為動力滾道裝配生產線；
1.2、線體骨架主要采用40㎜*60㎜的方鋼製作（zuò）而成，支架（jià）間距為（wéi）1200mm，行架下方設有M14水平調整螺絲，線（xiàn）體的支承杆主要（yào）采用30*40的方型鋼管製（zhì）作而成表麵噴塑處理；
1.3、全線裝配線體采用K821型鋁型材為線體導軌（guǐ），並采用￠60的動力鍍鋅滾筒為運（yùn）輸（shū）介（jiè）質，要求采用機械軸承，滾筒軸直徑為12mm，線體滾筒之間安95.25mm均勻排列，滾道線要求（qiú）可以承受400Kg/m2的承重能力，其中積（jī）放滾筒長度為2200mm，在積放滾筒之（zhī）間設有（yǒu）機械擋板，檔板采用（yòng）鋼（gāng）板折彎而成，共（gòng）3組；
1.4、傳輸方式：采用兩套台灣產東力（lì）0.4KW極電機，調速範圍：4m/min ；
2、工位配置（zhì）及規格數（shù）量：
2.1、全線總長1200mm/工位*7工位=8400mm；
2.2、線體有效寬度：600mm；
2.3、線體高度（dù）：710±20mm；
A3：單條2.2米積放動力滾筒裝配流（liú）水線一條：
1、總體設計要求：
1.1、成套裝配生產線要求為動（dòng）力滾道裝配生產（chǎn）線；
1.2、線體骨架主要采用40㎜*60㎜的（de）方鋼製作而成，支架間（jiān）距為1100mm，行架下方設有M14水平調整螺絲，線體的支承杆主要采用30*40的方（fāng）型鋼管製作而成表麵（miàn）噴塑處理；
1.3、全線裝（zhuāng）配線體（tǐ）采用K821型（xíng）鋁型材為（wéi）線體導軌，並采用￠60的積放動力鍍鋅滾（gǔn）筒為運輸介質，要求采（cǎi）用機械（xiè）軸（zhóu）承，滾筒軸直徑為12mm，線體滾筒之間安95.25mm均勻排（pái）列，滾道線要求可以承受400Kg/m2的承重能（néng）力；
1.4、傳輸方式：采用台灣產東力0.4KW電機，調速範圍：4m/min ；
2、工位配（pèi）置及（jí）規格數量：
2.1、全線總長1100mm/工位*2工位=2200mm；
2.2、線體有效寬度：600mm；
2.3、線體高度：750±20mm；
A4：單條2.6米動力滾筒裝配流水線一條：
1、總體設計要（yào）求：
1.1、成套裝配（pèi）生產線要求（qiú）為動力滾道（dào）裝配生產線；
1.2、線（xiàn）體（tǐ）骨架主要采用40㎜*60㎜的方（fāng）鋼製作而成（chéng），支架間距為1300mm，行架下方設有M14水平調整（zhěng）螺（luó）絲，線體的支承杆主要采用30*40的方型鋼管製作而成（chéng）表麵噴塑處理；
1.3、全線（xiàn）裝配線體采用K821型鋁型材為線（xiàn）體（tǐ）導軌，並采用￠60的動力鍍鋅滾筒為運輸（shū）介質，要求采用（yòng）機械軸承（chéng），滾筒軸（zhóu）直徑為12mm，線體滾筒之間安95.25mm均勻排列，滾道線要求可以承受400Kg/m2的承重能力；
1.4、傳輸方式：采用（yòng）台灣產東（dōng）力0.4KW電機，調速範圍：5m/min ；
2、工位配置及規格數量：
2.1、全（quán）線（xiàn）總長1300mm/工（gōng）位*2工位=2600mm；
2.2、線體（tǐ）有效寬度（dù）：600mm；
2.3、線體高度：710±20mm；
A5：單條3米動力滾筒裝配流水線一條：
1、總體設計要求：
1.1、成套裝配生產線要求為動力滾道裝配生產線；
1.2、線體（tǐ）骨架主要采用40㎜*60㎜的方鋼製作而成，支架（jià）間距為1500mm，行架下方設有M14水平調整螺絲，線體的支（zhī）承杆（gǎn）主要采用30*40的（de）方型鋼管製作而成表麵噴塑處理；
1.3、全線裝配線體采用K821型鋁型材為（wéi）線體導軌，並采用￠60的動力鍍鋅滾筒為運輸介質，要求采用（yòng）機械軸承，滾筒軸（zhóu）直徑（jìng）為12mm，線體滾筒之間安95.25mm均勻排列，滾道線要求可以承受400Kg/m2的承重能力；
1.4、傳輸方式：采用台灣產東力0.4KW電機，調速範圍：5m/min ；
2、工位配置及規格（gé）數量（liàng）：
2.1、全線總長1500mm/工位*2工位=3000mm；
2.2、線體有效寬度：600mm；
2.3、線（xiàn）體高度：710±20mm；
A6：單條10.5米動力滾筒裝配（pèi）流水線一條（tiáo）：
1、總體設計要求：
1.1、成套裝（zhuāng）配生產線要求為動力滾道（dào）裝配生產線；
1.2、線體骨架主要采用40㎜*60㎜的方鋼製作而成（chéng），支架間距為1000mm，行架下方設有（yǒu）M14水平調整螺（luó）絲，線體的支承（chéng）杆主要采用30*40的方型鋼管製作而成表（biǎo）麵噴塑處（chù）理；
1.3、全線裝配線體采用K821型鋁型材為線體導軌，並采用￠60的動（dòng）力鍍鋅滾（gǔn）筒為運（yùn）輸介質，要求采用機械軸承，滾筒軸直徑為（wéi）12mm，線體滾筒（tǒng）之間安95.25mm均勻排列，滾道線要求（qiú）可（kě）以承受400Kg/m2的承重能力，其中積放滾（gǔn）筒長度為2200mm，在積放滾筒之間設有機械（xiè）擋板，檔板采用鋼板折彎而成，共3組；
1.4、傳輸（shū）方式：采用三套台灣產東力0.4KW極電機，調速範圍：5m/min ；
2、工位配置及規格數量：
2.1、全線總長1200mm/工位*7工位=8400mm；
2.2、線體有效寬度：600mm；
2.3、線（xiàn）體高度：710±20mm；
A7：單條1.5米（mǐ）動力（lì）滾（gǔn）筒裝配流水線一條（如附圖）：
1、總體設計要求：
1.1、成（chéng）套裝配生產線要求為動力滾道裝配生產線；
1.2、線體骨架主要采（cǎi）用40㎜*60㎜的方鋼（gāng）製作而（ér）成，支架間距為1500mm，行（háng）架下方設有M14水平調整（zhěng）螺絲，線體的支承杆主要采用30*40的方型鋼管製作而（ér）成表麵噴塑處理；
1.3、全線裝配線體采用K821型鋁型材為線體（tǐ）導軌（guǐ），並（bìng）采（cǎi）用￠60的動力鍍鋅滾筒為運輸介質，要求采用（yòng）機械軸承，滾筒軸直徑為（wéi）12mm，線體滾筒之間安95.25mm均勻排列，滾道線要求可（kě）以承受400Kg/m2的（de）承重能力；
1.4、傳（chuán）輸（shū）方式：采用台灣（wān）產東力0.4KW電機，調速範圍：5m/min ；
2、工（gōng）位配置及規格數量：
2.1、全線總長1500mm/工位*1工位=1500mm；
2.2、線體有效寬度：600mm；
2.3、線體（tǐ）高度：750±20mm；
