金華生產線方案功能描述
生產線分為兩（liǎng）條，分別用於（yú）JP櫃、充電（diàn）樁共線裝配生產及在線測試。
生產線采用動（dòng）力滾道輸送方式，產品放在托盤上進行輸（shū）送。托盤可快速對多種產品進行固定。
產品分別從西麵（miàn）上線，往東麵流（liú）動，成品由東麵下線。
產（chǎn）品空殼體上下線及下線分（fèn）別采用KBK及龍門吊吊裝。
空托盤下線由（yóu）碼（mǎ）垛機（jī）自動抓取（qǔ）並放置在線（xiàn）邊的轉運車上，堆疊一定數（shù）量後（hòu），由人工推回線頭，由KBK吊裝上線。
生產線由諾幹1.8m及2.4m的標準輸送段（duàn）組成，每（měi）個標準段設有獨立的驅動係統，可單獨控製。每個標準段可作為一個裝配工位，可放置一台產（chǎn）品。
控製方式：
裝配作業時，產品（pǐn）輸送到當前標（biāo）準段後，阻擋（dǎng）器自（zì）動擋住產品及托盤，滾（gǔn）筒自動（dòng）停轉；
裝配（pèi）完畢，需要往下一個工位輸送時，由下一個工位的傳感器自動判斷下一個工位是否為（wéi）空。如果為空，前一個工（gōng）位按下輸送鍵才有效，前後兩個工位（wèi）滾筒同（tóng）時開始滾動，產品由上一個工位（wèi）自動輸送（sòng）到下一道工位。如果不為空，則前（qián）一個工（gōng）位按下（xià）輸送鍵無（wú）效，前後工位滾筒不（bú）動（dòng）作。
其餘說明：在線（xiàn）測試不合格的產品由旋轉工位台輸（shū）送至緩（huǎn）存工位，在（zài）緩存工位（wèi）返修後重新上線。
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