金華電機生產線

金華電機生產線，金華電機流水線，金華電機裝配（pèi）線

1、總體設計：

1.1、線體總（zǒng）長約為（wéi）：20800mm；（包括兩端升降台）；

1.2、線體總寬約為：1095mm（包括兩側蓋板）， 輸送工裝有效寬度為：800mm；

1.3、輸送（sòng）線高度（dù）約為：720mm（生產線工作麵距地高度，上下可調節（jiē）20mm）；

1.4、線體操作工位移出台離地（dì）高度：750mm（上（shàng）下可調節20mm）；

1.5、傳遞速度：上層采用（yòng）晟邦0.75KW一體減速電機，共4套。運行速度為5-10m/min，可聯動/單（dān）獨控製；下層采用1.1KW中空軸減速電機，共（gòng）1套。運行速（sù）度為8m/min勻速；

2、線體工位配置：

2.1、全（quán）線（xiàn）設有4段，每段長約為4500mm，線體骨架采用（yòng）40*60mm矩形管製作；

2.2、線體上導軌采用摩擦（cā）積放輥帶（dài）側蓋板鋁合金型材，共18米；

2.3、線體上輸送介質采用φ74mm摩擦積放輥，精加工處理，設單鏈動力輪，淬火調質處（chù）理；共18米；牽引鏈（liàn）采用5分東華鏈條；

2.4、裝配工裝板采用800mm*800mm*25mm的PVC板製作而成（chéng），上設有V型支架作支撐， 共20套；

2.5、線體每工位設有溫嶺產重（chóng）型專用阻擋器一組，可以在生產過程中承受300KG的撞衝力，共14組，電（diàn）氣（qì）控製采用電（diàn）磁閥控（kòng）製；

2.6、工位頂升平移機構（gòu）：輸送（sòng）裝置采用摩擦積放滾筒、驅動電機采用0.1KW晟（shèng）邦電機，頂（dǐng）升（shēng）氣缸采用雙汽缸雙導杆氣缸；

2.7、線體下導軌采用輕型倍（bèi）數鏈912鋁合（hé）金型材，共18米；

2.8、線體下輸送介質采用輕（qīng）型尼龍（lóng）倍速鏈，共18米；

2.9、兩端部（bù）升降台：汽缸選用缸徑63×行程300mm的汽缸（gāng）作上下運（yùn）動（氣缸采用亞德客品牌），設配（pèi）重塊；輸送電（diàn）機采用0.1KW晟邦電機，輸送裝置采用雙排（pái）鍍鎳鏈條（東華鏈條），升降台框架（jià）采用專用鋁合金型材製作；以便工裝板上下層循環。共2套；

2.10、工位移出台：支架采用40*60mm矩形管製作，移出（chū）台側邦采用摩擦積放輥專用帶（dài）蓋板鋁合金型材（cái），輸送介（jiè）質采用φ74mm摩擦積放輥，精加工處理，設單鏈動力輪（lún），淬火調質處理；牽（qiān）引鏈采用5分東華鏈條；下方設有220V兩位多功能插座及塑（sù）料零件盒，漏（lòu）電開關總閘裝在總控製櫃裏；驅動采用（yòng）0.2KW晟邦一體減速電機，移出台規格：1500mm*1095mm*750mm±25mm，數量10套；

2.11、全線下方設（shè）有氣路係統一套，要求每工位均有6分的接氣口一組，並配有快（kuài）換（huàn）接（jiē）頭，總進氣口設有一套油水（shuǐ）分離器（需方自備），以便於保護氣動工具及氣動元氣件的生產使用壽命，數量10套；