濟寧電機生產線（xiàn），濟寧電機流水線，濟（jì）寧電機裝配線
1、總（zǒng）體設計：
1.1、線體總長約為：20800mm；（包括兩端升降台）；
1.2、線體總寬約為：1095mm（包括兩側蓋板）， 輸送（sòng）工裝有效寬度為：800mm；
1.3、輸送線高度約為：720mm（生（shēng）產線工作（zuò）麵距地（dì）高度（dù），上下可調節20mm）；
1.4、線體操作工位移出台離地高（gāo）度：750mm（上下可調節20mm）；
1.5、傳遞速度：上層（céng）采用（yòng）晟邦0.75KW一體減速電機，共4套。運行（háng）速度為（wéi）5-10m/min，可聯動/單獨控製；下層采用1.1KW中空軸減速（sù）電機，共1套。運（yùn）行（háng）速（sù）度為8m/min勻速；
2、線體工位配置：
2.1、全線設有4段，每段長約為4500mm，線體骨架采用40*60mm矩形管製作；
2.2、線體上導軌采用摩擦積放輥帶側蓋（gài）板鋁合金型材，共18米；
2.3、線體上輸送介質采用φ74mm摩擦積放輥，精加工處理，設單鏈動力輪，淬（cuì）火調質（zhì）處理；共18米（mǐ）；牽引鏈采用5分東華（huá）鏈條；
2.4、裝配工裝板采用800mm*800mm*25mm的（de）PVC板製作而成，上設有V型支架作支撐， 共20套；
2.5、線體每工位設有溫嶺產（chǎn）重型專（zhuān）用阻擋（dǎng）器一組，可以在生產過程中承受300KG的撞衝力，共14組，電氣控製采用電磁閥控製；
2.6、工位頂升平移機構（gòu）：輸送裝（zhuāng）置采（cǎi）用摩擦積（jī）放滾筒、驅動電機采用0.1KW晟邦電機，頂升氣（qì）缸采用雙汽缸（gāng）雙導杆氣缸；
2.7、線體（tǐ）下導軌采用輕型倍數鏈912鋁合金型材，共18米；
2.8、線體下輸送介（jiè）質采用輕型尼龍倍速鏈（liàn），共18米；
2.9、兩（liǎng）端部升降台：汽（qì）缸選用缸徑63×行程300mm的汽缸作上下運動（dòng）（氣缸采用（yòng）亞德客品牌），設配重塊；輸送電機采用0.1KW晟邦電機，輸送裝置采用雙排鍍鎳鏈條（東華鏈條），升降台框架采用專用鋁合金（jīn）型材製作；以便工裝板上下層（céng）循環（huán）。共2套；
2.10、工位移出台：支架采用（yòng）40*60mm矩形管（guǎn）製（zhì）作，移出台側邦采用摩擦積（jī）放輥專用帶蓋板鋁合金型（xíng）材，輸送介質采用φ74mm摩擦積放（fàng）輥，精加工處理，設單鏈動力輪，淬火調（diào）質處理；牽引鏈采用5分東華鏈條；下方設有220V兩位多（duō）功能插座及塑料零件（jiàn）盒，漏電開關總閘裝（zhuāng）在總（zǒng）控製（zhì）櫃裏；驅動采用0.2KW晟邦一體減速電機，移出台規格：1500mm*1095mm*750mm±25mm，數量10套；
2.11、全線下方設有氣路（lù）係統一套，要求每工位（wèi）均有6分（fèn）的接氣口一組，並（bìng）配有快（kuài）換接頭，總進（jìn）氣口設有一套油水分（fèn）離器（需（xū）方自備），以便於保護氣動工具及氣動元氣件的生產使用壽命（mìng），數量10套；
