濟寧（níng）水泵生（shēng）產線，濟寧水泵裝配線，濟寧水泵流水線
3.1.1、輸送線采用雙層結（jié）構：上層軌道為重型鋁合金（jīn）型材，輸送為鋼（gāng）製倍數鏈，邊上配有不（bú）鏽鋼防護板，上流道底板采（cǎi）用不鏽（xiù）鋼折彎製作；下層為工裝板回程輸送線（xiàn），下（xià）層軌道為輕（qīng）型鋁合金（jīn）型材，輸送為（wéi）尼（ní）龍倍數鏈；
3.1.2、線體兩（liǎng）端部設有背包式升降台，保（bǎo）證工裝板在上下兩層主線轉移（yí），側邊配有配重塊，側封（fēng）板設有開關門可拆開維護保養；
3.1.3、線體限位設有專用阻擋器，可承受100KG工件的撞衝（chōng）力，阻擋器通斷由電（diàn）磁閥+按鈕組合方式控製；
3.1.4、線體支架主要采用40*80鋁合金製作而成，行架下方（fāng）設有水平調整絲杆（gǎn）；
3.1.5、輸送線傳送速度：上層為5m/min勻速，下層（céng）10m/min勻（yún）速；
3.1.6、工位配有LED燈、美的電風扇、工具掛鉤（gōu）及滑導、不鏽鋼隔板台、工藝看板、阻擋器、電源插（chā）座、氣路管道等；
3.2：技術參（cān）數：
3.2.1 全線總長約為16000mm=1200mm/工位*10工位+1200mm*2工位（機頭機（jī）尾）+800mm+800mm（包括兩端升降台）
3.2.2 線體工裝板（bǎn）有效寬（kuān）度（dù）約為（wéi）：350 mm；
3.2.3 工裝上表（biǎo）麵離地麵高度：750±20mm；
3.2.4 傳輸方式：上下兩層驅動為1.5KW晟邦一體式減速電機；
3.2.5、控製方式：采（cǎi）用（yòng）三菱PLC係（xì）統，低壓電器采用（yòng）施耐德及（jí）歐（ōu）姆龍品牌；
3.3：工位配置：
3.3.1、線體每工位上方設有可供掛氣動工具掛鉤及滑導一組，共10組，此設計是便於操作工人跨工位進行操作；
3.3.2、全線頂（dǐng）上設有氣路係統一套，要求每工位均有6分的接氣口一組，並配有快換接頭（tóu），共28米，總進氣口設（shè）有一套油水分離器（需方自備），以便於（yú）保護氣動工具及氣動元氣件的生產使用壽命；
3.3.3、線體（tǐ）每工位上方設有工藝（yì）看板支架一組，工藝看板采（cǎi）用（yòng）鋼（gāng）板折彎製作共10組；
3.3.4、線體下方設有二位多功能插座一組，共（gòng）10組，並設有欠電（diàn）壓和（hé）過電流電路保護裝置；
3.3.5、線體每工位上方設有LED燈一組，並配有單獨控製專（zhuān）用（yòng）開關，共10組，並要求設有欠電壓和過電（diàn）流電路保護裝置（zhì）；
3.3.6、線體每工位上方設有（yǒu）美的電風扇一組，共（gòng）10組，並要求（qiú）設有欠電壓和過電（diàn）流電路保護裝（zhuāng）置（zhì）；
3.3.7、全線共設有急停救援開（kāi）關兩組，要（yào）求上線端和下線端，便於對線體的運行和（hé）停止進行短時間有（yǒu）效的控製，增強線體的裝配質量；
3.3.8、全（quán）線（xiàn）配有單層（céng）工（gōng）裝板，底板（bǎn）規格450mm長*350mm寬*18mm厚的單層PVC工裝板，數量為26張；
3.3.9、線體正前方背部設有隔（gé）板台一組，隔板（bǎn）台采用2mm不鏽鋼鋼折彎（wān）製（zhì）作，台麵鋪耐磨橡（xiàng）皮，共20組；
