廊坊生產線方案功能描述
生產線分為兩條，分（fèn）別用（yòng）於JP櫃、充電樁共線裝配（pèi）生產及在線測試。
生產線采用（yòng）動力滾道輸送方式，產品放（fàng）在（zài）托盤上（shàng）進行輸送。托盤可快速對多種產品進行固定。
產品分別從西麵（miàn）上線，往東麵流動，成品由東麵下線。
產品空殼體上（shàng）下線及下線分別采用KBK及龍門吊吊裝。
空托盤（pán）下線由碼（mǎ）垛機自（zì）動抓取並放置（zhì）在線邊的轉運車上，堆疊一定數量後，由人工推（tuī）回線頭，由KBK吊裝上線。
生產線由諾幹1.8m及（jí）2.4m的標準輸送段（duàn）組成，每個標準段（duàn）設（shè）有獨立的（de）驅動係（xì）統，可單獨控製（zhì）。每個標準段可作為一個裝配工位，可放置（zhì）一（yī）台產品（pǐn）。
控製方式：
裝配作業時，產（chǎn）品輸送到當（dāng）前標準段後，阻擋器自動擋住產品及托盤，滾筒自動停轉；
裝配完畢，需（xū）要（yào）往下一個工位輸送時，由下一個工位（wèi）的傳感器自動判斷下一個（gè）工位是否為空。如果為空，前一個工位按下輸（shū）送鍵才（cái）有效，前後兩個工位滾筒同時（shí）開始滾動，產品由上一個工位自（zì）動輸送到下一道工位。如果不為空，則前一個工（gōng）位按下（xià）輸（shū）送鍵無效，前後工（gōng）位滾筒不動作。
其餘說明：在線（xiàn）測試不合格的（de）產（chǎn）品由旋（xuán）轉工位台輸送至緩存工位，在緩存工位返修後重新（xīn）上線。
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