臨沂新能源汽車生產線（xiàn）底盤及一次內飾裝配生產（chǎn）線技術要求：
底盤及一次（cì）內飾（shì）裝配線主（zhǔ）體材料為鋼結構件，采用（yòng）組合裝配形式，主要由XT-100懸掛輸送（sòng）線體、驅（qū）動漲緊機構、工裝小車吊具（jù）、車（chē）身上線升降機、工裝小車開（kāi）合氣動機構、無動力軌道（dào）升降小車、頂（dǐng）蓬吊架（jià）結構、電氣控製係統等組成；線體運行方式為輸送鏈條拖動工裝小車吊具做（zuò）連續運行或節拍運（yùn）行（0-999秒可調）兩種（zhǒng）任意選擇。
1.2該裝配（pèi）線（xiàn）主要是用於電動汽車底盤及一次內（nèi）飾的裝配，輸送工裝小車吊具主體采用100x100x4.0mm及50x100x4.0mm方管焊接而成，在承載過程中要求保（bǎo）證不發生明顯變形；小（xiǎo）車吊臂橫梁為φ68x5mm無縫鋼管製（zhì）作，兩端部配UCP209軸承（chéng）實現吊臂的開合，全線共配置14台小（xiǎo）車吊具，承載車身總重量約為1000Kg。
1.3該裝配線展開總長度約為81.2m(包括驅動機構、漲緊機構)。
1.4線體單邊外形總寬度為5000mm，總寬度為（wéi）12000mm，線體高度根據工藝要求設定，高工（gōng）位的工藝高度為1550—1600mm,低工位（wèi）的工藝高度為450—500mm。
1.5全線共設14台小車吊具，其中有效工位約（yuē）8個，小車吊具間距為5400mm。
1.6輸送鏈條采用XT--100牽引鏈，為減少（shǎo）摩擦係數（shù）和防（fáng）止爬行現象，鏈條滾輪內裝滾動軸承；鏈條按照GB8350-87標準製造，軸承壽命保證板鏈正（zhèng）常工作不低於3萬小時。
1.7全（quán）線設驅動機構（gòu）一套，2.2Kw電機配74#雙級擺線減速機；電機匹配合理，保證裝配線24小時連續運行，電機（jī）溫升在標準範圍內。
1.8電機通過減（jiǎn）速機減速後小車吊具達到正常運行速度為1m/min.再此運行速度（dù）下，保證電機在額定轉速和額定功率下工作；裝（zhuāng）配線配線體變頻調速器一套，變頻調速器采用日本（běn）三菱品牌；通過變頻調速器（qì）對電機進（jìn）行微（wēi）調，使（shǐ）線體速度在V=0.4-1.6m/min可調（常用1m/min）,選擇的電機功率為（wéi）2.2KW要經甲方確認後方可使用。
1.9漲緊機構采用滑動軸承座支撐漲緊軸，梯形螺紋（wén）的絲（sī）杆漲緊，漲緊（jǐn）裝置0-150mm可調。
1.10驅動漲緊機架采用（yòng）型鋼焊（hàn）接而成，骨架（jià）要有足夠的強（qiáng）度（dù）和剛度。
1.11線體安裝支架：立柱為120*120*3mm方管（guǎn）焊接而成，橫梁為16#國標工字鋼，附（fù）屬支架為40*80*2.0mm方管焊接；立柱安裝間距5400mm。
1.12每（měi）裝（zhuāng）配工位配置：40W雙（shuāng）管（guǎn）格柵（shān）燈2盞，工業搖頭（tóu）風扇1台，1.5寸鍍鋅氣管配（pèi）雙頭快速插1隻，鋁合金滑軌型材配2隻四輪（lún）小車掛鉤，220V/380V插座1套。
1.13車身上線處設置一台氣（qì）動式升降平台（tái），根據生產（chǎn）工藝的需要，升降平台為地坑（kēng）式安裝，甲方應按乙（yǐ）方提供的地抗圖紙預先（xiān）做好線體的地抗基礎；線體（tǐ）安裝好後地坑兩邊采用3mm厚（hòu）的花紋鋼板封邊，花（huā）紋鋼（gāng）板下麵采用30*40*1.75mm方管作支（zhī）撐架，以增加封板承受力：花紋鋼板（bǎn）封板采用活動蓋板（bǎn），以（yǐ）便（biàn）將來清潔（jié）及維修使用。
1.14在車身上（shàng）下線處，各設置一套氣動（dòng）式升降機構，用於工裝小車吊（diào）具的（de）打（dǎ）開（kāi）和閉合。
1.15在車身下線（xiàn）處（板鏈線上線（xiàn）端（duān）左右兩（liǎng）側）設置2台升降機（jī），將懸掛工裝（zhuāng）小車吊具上的工件移栽到板鏈線上進行二（èr）次內飾裝配。
1.16裝配線運行平穩，無明顯爬（pá）行現象出現：鏈條與鏈輪齒（chǐ）合平穩，無噪音和卡滯現象：電機電流在額定範圍內，電機（jī）溫升在標準範（fàn）圍（wéi）內：減速機和軸承無（wú）異常溫升。
1.17電氣控製技術要求：裝配線電氣控製係統設計應滿足工藝要求，並充分考慮係統的可靠、安全及管理的方便性（xìng）。其具體要求如下：
1.18.1總控製台設在（zài）驅動端，全線共設按鈕盒5個均分排列（liè），按鈕盒設急（jí）停、求援（yuán）兩個按鈕。
1.18.2電機要求有過（guò）載保護。
1.18.3為方便調試和維修，電機在空載時（shí）應能（néng）短時反轉。
1.18.4急停按（àn）鈕與電機聯鎖，故障排除後按解除按鈕方可啟動。
1.18.5裝配線在開始運行之前，均應發聲光信號（hào）提示，並延（yán）時10秒（miǎo）鍾後啟動（dòng）。
1.18.6在車身下線端設有光電控製開（kāi）關，車身到流水（shuǐ）線末端未吊起，線體自動停止運行。
1.18.7線體正常運行速（sù）度（dù）1m/min，通過變頻器微調電機，實現0.4-1.6m/min調節，設有加速度和減速（sù）度可調時間。
1.18.8電氣元采用歐姆龍光電開關、正泰交流接觸器、日本三菱變頻（pín）調（diào）速器（qì），斷路器、電源開關、指示燈（dēng）、啟動按鈕采用溫（wēn）州正泰產品。
1.18.9所有電控製櫃的設計（jì）、製作及安裝應均符合國家電氣技（jì）術的安全標準。
1.19鋼結（jié）構件表麵烤漆：線體、電控（kòng）櫃顏色為冰灰色（GY09），板鏈顏色為深黃色（Y08）。
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