臨沂（yí）生（shēng）產線方案功能描述
生產線分為兩條，分別用於JP櫃、充電樁共線裝配生產及在線測試。
生產線采用動力滾道輸（shū）送方式（shì），產品放在托盤上進行輸送。托盤可快速對多種產品進行固定。
產品分別從西麵上線，往東麵流動（dòng），成品由東麵（miàn）下線。
產品空殼體上下線（xiàn）及下線分別采用KBK及龍門吊吊裝。
空托盤下線由碼垛機自動抓取並放置在線邊的轉運車上，堆疊一定數量後，由人工推回線頭，由KBK吊裝上線。
生產線由諾幹1.8m及2.4m的標準輸送段組成，每個標準段設有獨（dú）立的驅動係統，可單獨控製。每個標（biāo）準段可作（zuò）為一個裝配工位，可（kě）放置一（yī）台產品。
控製方式：
裝配作業時，產品輸（shū）送到當（dāng）前標準段後，阻擋器自動擋（dǎng）住產品及托盤，滾筒自動停轉；
裝配（pèi）完畢，需要往下一個工位（wèi）輸送時，由下一（yī）個工（gōng）位的傳感器自動判斷下一個工位是（shì）否為空。如果為空，前一個（gè）工位按下輸送鍵才有效，前（qián）後兩個工位滾筒同時開始滾動，產品由上一個工位自動輸送（sòng）到下（xià）一道（dào）工（gōng）位。如果不為空，則（zé）前一個工位按下輸送鍵無效（xiào），前後工位滾筒不動作。
其餘說明：在線測試不合（hé）格的產品由旋轉工位台輸送至緩存工位，在緩存工位返修（xiū）後（hòu）重新上線。
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