臨沂電機生產線，臨沂電機流（liú）水線（xiàn），臨沂電機（jī）裝配線
1、總體設計：
1.1、線體總長約為：20800mm；（包（bāo）括兩端升降（jiàng）台）；
1.2、線體總寬約（yuē）為：1095mm（包（bāo）括兩側蓋板）， 輸送工裝有效寬度為：800mm；
1.3、輸送線高度約為：720mm（生產線工作麵距地高（gāo）度，上下可調節20mm）；
1.4、線體操作工（gōng）位移（yí）出台離地高度：750mm（上下可調節20mm）；
1.5、傳遞速（sù）度：上層采用晟邦0.75KW一體減速電機，共4套。運行速度為5-10m/min，可聯動/單獨控製（zhì）；下層采（cǎi）用1.1KW中空軸減速電機，共（gòng）1套。運（yùn）行速度為8m/min勻速；
2、線（xiàn）體工位配置：
2.1、全線設有4段，每段長（zhǎng）約為4500mm，線體骨架采用40*60mm矩形管製（zhì）作；
2.2、線體上導軌采用摩擦（cā）積放輥（gǔn）帶側（cè）蓋板（bǎn）鋁（lǚ）合金型材，共18米；
2.3、線體上輸送介質采用φ74mm摩擦積放輥，精加工處理（lǐ），設單鏈動力輪，淬火調質處理；共18米；牽引鏈采用5分東華鏈條；
2.4、裝配工裝板采用800mm*800mm*25mm的PVC板製作而（ér）成，上設（shè）有V型支架作支撐， 共20套；
2.5、線體每工位設有（yǒu）溫嶺產重型專用阻擋器一組，可以在生產過（guò）程中承受300KG的（de）撞衝（chōng）力，共14組，電氣控製采用（yòng）電磁閥控製；
2.6、工位頂升平移機構：輸送裝置采用摩擦積放滾筒、驅動電機采用0.1KW晟邦電機，頂升氣缸采用雙（shuāng）汽缸雙導杆氣缸；
2.7、線體下導軌采用輕型倍數鏈912鋁合金型材，共18米；
2.8、線體下輸送介質（zhì）采用輕型尼龍倍速鏈，共（gòng）18米；
2.9、兩端部升降台：汽缸選用缸（gāng）徑63×行程300mm的汽缸（gāng）作上下運動（dòng）（氣缸采用（yòng）亞德客（kè）品牌），設配重塊；輸送電機采（cǎi）用0.1KW晟邦電機，輸（shū）送裝置采用雙排（pái）鍍鎳（niè）鏈條（tiáo）（東（dōng）華鏈條），升降台框架采用專用鋁合金（jīn）型材製作（zuò）；以便工裝板上下層（céng）循環（huán）。共2套；
2.10、工位（wèi）移出台：支架（jià）采用40*60mm矩形管製作，移出（chū）台側邦采（cǎi）用摩擦積放輥專用帶蓋板鋁合金型材，輸送介質采用φ74mm摩擦積放（fàng）輥，精加工處理（lǐ），設單鏈動力輪，淬（cuì）火調質（zhì）處（chù）理；牽引鏈采用5分（fèn）東華（huá）鏈條；下方設有220V兩位多功能插座及塑料零件盒，漏電（diàn）開關總閘裝在總控製櫃裏（lǐ）；驅動采用0.2KW晟邦一體減速（sù）電機，移出台規格：1500mm*1095mm*750mm±25mm，數量10套；
2.11、全線下（xià）方設有氣路係統（tǒng）一套，要求每工（gōng）位均有6分的接氣口一組，並配（pèi）有快換接頭，總進氣口設有一套（tào）油水分離器（需方（fāng）自備），以便於保（bǎo）護氣動工具及氣動元氣件的生產使用（yòng）壽命，數量10套；
