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南昌新(xīn)能源汽車裝配線二次內飾裝配生產線技術要求

發(fā)布時間: 作者:南昌雅博


南昌新能源汽(qì)車裝配線二(èr)次內(nèi)飾裝配生產線技術要求:


二次內飾裝(zhuāng)配線主體材(cái)料為鋼結(jié)構件,采用組合裝配(pèi)形式,主要由板鏈(liàn)輸送(sòng)線體、驅動漲緊機(jī)構、頂篷吊架結構、電氣控製係統等組成;線體運(yùn)行方式為輸送鏈條拖動鏈板作連續運行或節拍運(yùn)行(0-999秒可(kě)調(diào))兩種任意選擇。


2.2該裝配線主要是用於新能源汽車(chē)內飾的裝配,輸送板鏈采用花紋鋼板紮邊而成,鏈板在工作過程(chéng)中要求保(bǎo)證不發生明顯變形。


2.3該裝(zhuāng)配線外形總長度約為32m(包括驅動機構、漲(zhǎng)緊機(jī)構)。


2.4線體外形總寬度為3000mm,鏈板有效寬度為2000mm,線體高度為1000mm。


2.5線體工作台麵與車間地麵相平;板(bǎn)鏈輸送線體、驅動漲緊機構(gòu)全部(bù)安裝在地坑。


2.6全線共設有效工位5個,每個工位間距為(wéi)5400mm。


2.7輸送鏈條采用節距為200mm的牽引(yǐn)鏈,為減少(shǎo)摩擦係數和防止爬行現象,鏈條滾輪內裝滾動軸承;鏈條按照GB8350-87標準(zhǔn)製造,軸承(chéng)壽命保證板鏈正常工作不低於3萬小時。


2.8輸送鏈板采用5mm厚的花紋鋼板紮彎(wān)成型,保證鏈板不變形;鏈板規(guī)格為2000x200mm,鏈板表麵烤漆,顏(yán)色為深黃色。


2.9全線設驅動機構一套,4.0Kw電機配95#雙級擺線減(jiǎn)速機(jī);電機匹(pǐ)配合理,保證裝(zhuāng)配線24小時連(lián)續運行,電機溫升在標準範圍內。


2.10電機通過減速機減速後板鏈達到正常運行速度為1m/min.再此運行速度下,保(bǎo)證電機在額(é)定轉速和額定功率下工作;裝(zhuāng)配線(xiàn)配線體(tǐ)變頻調速裝置一套,變頻調速(sù)器采用日本三菱品牌;通過變頻調速器對電機進行微調,使線(xiàn)體速度在(zài)V=0.4-1.6m/min可調(常用1m/min),選擇的(de)電(diàn)機(jī)功率(lǜ)為4.0KW要經甲方確認後方可采用。


2.11漲緊機構采用滑動(dòng)軸承座支撐漲緊軸,梯形螺紋的絲杆漲緊,漲緊裝置0-150mm可調。


2.12驅(qū)動漲(zhǎng)緊機(jī)架采用型鋼焊接而成,骨架采用10#槽鋼製作(zuò),骨架要有足夠的強度和剛度。


2.13中間行架采用40x60x2.5mm、40x80x2.5mm方管焊接而成,行架(jià)間距1000m,地腳安裝方便並能調節片架高度。上軌道采用(yòng)輕軌(GB11264-89)采用焊接(jiē)固(gù)定在片架上,下軌道采用槽鋼固定在(zài)片架上。


2.14為了保證安裝維修方便,甲方應按乙方提供的抵抗圖紙預先做好線體(tǐ)的抵抗基礎;線體(tǐ)安裝好後抵抗兩邊采用(yòng)3mm厚的(de)花紋鋼板封邊,花紋鋼板下(xià)麵(miàn)采用30x40x1.75mm方管作支撐架(jià),已增加封板承受(shòu)力;花紋鋼板封板采用活動蓋板,以便將來清潔及維修使用。


2.15裝配線運行應平穩,無明顯爬行(háng)現象出現:鏈條與鏈(liàn)輪齒和平穩,我噪音和卡帶現象:電機電流在額定範圍內,電機溫升在標準範(fàn)圍內:減速機(jī)和軸承無(wú)異常(cháng)溫升。


2.16電氣控製技(jì)術要求:裝配(pèi)線電氣控製係統設(shè)計應滿足工藝要求,並充分考慮係統的可靠、安全及管理(lǐ)的方便性。其具體(tǐ)要求如下:

2.17.1總(zǒng)控製台設在驅動端,全線(xiàn)共設按鈕盒3個均分排列,按鈕盒設急停、求援兩個按鈕。

2.17.2電機要求(qiú)有過載保護。

2.17.3為(wéi)方便調(diào)試和維修,電機(jī)在空載時應能短時反轉。

2.17.4急停(tíng)按鈕與電(diàn)機聯鎖,故(gù)障排除後按解除按鈕方可啟動。

2.17.5裝配線在開始運行前,均應發出光信號提示,並延(yán)時(shí)10秒鍾後啟動。

2.17.6線體正常運行速度1m/min,通過變頻器微(wēi)調電機(jī),實現0.4-1.6m/min調好。

2.17.7電氣元件采用歐姆龍光電開關、正泰交流接觸器、日本三菱變頻調速器,斷(duàn)路器、電源開(kāi)關、指示燈、啟(qǐ)動按鈕采用溫州正泰產品。

2.17.8所有電控製(zhì)櫃的設計、製作及安(ān)裝應均(jun1)符合(hé)國家電氣技術的安全標準。

2.18鋼結構件表麵(miàn)烤漆:線體、電控櫃顏色為(wéi)冰灰色(GY09),板鏈顏色為深(shēn)黃(huáng)色(Y08).

2.19頂篷龍(lóng)門架結構上主要配置頂吊杆、照明燈具、電源線槽、氣管路、滑車導軌(用於懸掛氣動工具)、氣(qì)動工(gōng)具油水分離器等設備。

2.20頂篷龍門架結構總長度約為32m,總寬度約為5m,分兩邊設置吊架,地麵至頂篷高度(dù)為3m。

2.21龍門架結構(gòu)采用100x100x3.0mm方管,電源線槽采用&=1mm鋼板製(zhì)作(zuò)。

2.22龍門架結構上設40W雙管日光燈,分兩邊(biān)每工位間隔設2盞排列(liè)。

2.23龍門架結構上設工業電風扇(360度旋轉),分兩邊每(měi)工位間(jiān)隔設1台(tái)排(pái)列(liè)。

2.24龍門架結(jié)構上兩邊設置1.5寸氣路管,每工位配雙頭(tóu)快速接頭1隻(zhī)。

2.25每工位布(bù)置2隻工具滑車用以懸掛氣動工具,滑車導軌采用鋁合金型材。

2.26氣源由(yóu)甲方自行負責。

2.27全線配(pèi)置三位數產量技數顯示屏1套,可以自動手動實時(shí)統計(jì)完成數量,同時可以顯示計(jì)劃及實際產量等相(xiàng)關文字內容。

2,.28線體兩端設有55寸液晶(jīng)顯示器,共2套,配有(yǒu)6個監控攝像頭及監控(kòng)器;




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