南通生產線（xiàn）方案功能描述
生（shēng）產線分為兩條，分別用於JP櫃、充電樁（zhuāng）共線裝配生產及（jí）在（zài）線測試。
生產線采用動力（lì）滾道輸送方式，產品放在托盤上（shàng）進行輸送。托盤可（kě）快速對多種產品進（jìn）行固定。
產品分別從（cóng）西麵上線，往東麵流動，成品由東麵下線。
產品空殼體上（shàng）下線及下線分（fèn）別采用KBK及龍（lóng）門（mén）吊吊裝。
空托盤下線（xiàn）由碼垛機自動抓取（qǔ）並放置在線（xiàn）邊的轉運車上，堆（duī）疊一定數量後，由人工推回線頭，由KBK吊裝（zhuāng）上線。
生產線由諾（nuò）幹1.8m及2.4m的標準（zhǔn）輸送段組成，每個（gè）標準段設有獨立的驅動係統，可單（dān）獨控製。每個標（biāo）準段可作（zuò）為一個裝配工位，可放置一台產品。
控製（zhì）方式：
裝配作業時，產品輸送（sòng）到當前標準段後，阻擋器自動擋住產品及托盤，滾（gǔn）筒自動停轉；
裝（zhuāng）配完畢，需（xū）要往下一個工位（wèi）輸送時，由下一個工（gōng）位的傳（chuán）感器自動判斷下（xià）一個工位（wèi）是否為空。如果為空，前一個工（gōng）位按下輸送鍵才有效（xiào），前後兩（liǎng）個工位滾筒（tǒng）同時開始滾動，產品由上一個工位自動輸送到下一道工位。如果（guǒ）不為空，則前一個工位按下輸送鍵無效，前後（hòu）工位滾筒不動（dòng）作。
其餘說明：在（zài）線測試不合格的產品由旋轉工位台輸（shū）送至緩存工位，在緩存（cún）工位返修（xiū）後重新上線。
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