南通電機生產線(xiàn),南通電機流(liú)水線,南通電機裝配(pèi)線
1、總體設計:
1.1、線體總長約為:20800mm;(包括(kuò)兩端升降台);
1.2、線體總寬約為:1095mm(包括兩側蓋板), 輸送工裝有效寬度為:800mm;
1.3、輸送線高度約為:720mm(生產線(xiàn)工作麵距地高度,上下可調節20mm);
1.4、線體操作工位移出台離地高度:750mm(上下可調節20mm);
1.5、傳遞速度:上層采用晟邦0.75KW一體減速電機,共4套。運行速度為(wéi)5-10m/min,可聯動/單獨控製;下層采用1.1KW中空軸減速電機,共1套(tào)。運行(háng)速度為8m/min勻速;
2、線體工位配置:
2.1、全線設有4段,每段長約為(wéi)4500mm,線體骨架采用40*60mm矩形(xíng)管製作;
2.2、線體上導軌采用(yòng)摩擦積放輥帶側(cè)蓋板鋁合金型材,共18米;
2.3、線體上輸送介質采用φ74mm摩擦積放(fàng)輥,精(jīng)加工處理,設單鏈動力輪,淬火調質處理;共(gòng)18米;牽(qiān)引鏈采用5分東華鏈條(tiáo);
2.4、裝配工裝板采用800mm*800mm*25mm的PVC板製作而成,上設有V型支架作支撐, 共20套;
2.5、線體每工位設有溫嶺產重(chóng)型專用阻擋器一組,可以在生產過程中承受300KG的撞衝力,共14組,電氣(qì)控製采用電磁(cí)閥控製;
2.6、工位頂升平移機構:輸送裝(zhuāng)置采用摩(mó)擦積(jī)放滾筒、驅動電機采用0.1KW晟邦電機,頂升氣缸采用雙汽缸雙導(dǎo)杆氣缸;
2.7、線體下導軌采用輕型倍數鏈912鋁合金型材(cái),共(gòng)18米;
2.8、線體下輸送介質采用輕型尼(ní)龍倍速鏈,共18米(mǐ);
2.9、兩端部升降台:汽缸選用缸徑63×行(háng)程300mm的汽(qì)缸作上(shàng)下運動(氣缸采用亞德客品牌),設配重塊;輸送電(diàn)機采用0.1KW晟邦電機,輸送裝置采用(yòng)雙排鍍鎳鏈條(東華鏈條),升降台框架采用專用鋁合金型材製作;以便(biàn)工裝板上(shàng)下層循環。共2套;
2.10、工位移出台:支架(jià)采(cǎi)用40*60mm矩形管製作,移出台側邦(bāng)采用摩擦積(jī)放輥(gǔn)專用帶蓋板鋁合金(jīn)型(xíng)材(cái),輸送介質采用φ74mm摩擦積放輥(gǔn),精加(jiā)工處理,設單鏈動力輪,淬火調質處理;牽引鏈(liàn)采(cǎi)用5分東華(huá)鏈條;下方設有220V兩(liǎng)位多功能插座(zuò)及塑料零件盒,漏電開關總閘裝在總控製櫃裏;驅(qū)動采用0.2KW晟邦一體(tǐ)減速電機,移出台規(guī)格:1500mm*1095mm*750mm±25mm,數量10套;
2.11、全線下方設有氣路係統(tǒng)一套,要求每工位(wèi)均有6分(fèn)的接氣(qì)口一組,並配(pèi)有快(kuài)換接頭,總進(jìn)氣口設有一套油水分離器(需方自備),以便於保護氣動工具及氣(qì)動元(yuán)氣件的(de)生產使用(yòng)壽命,數量10套(tào);