南通水（shuǐ）泵生產線，南通水（shuǐ）泵裝（zhuāng）配線，南通水泵流水線
3.1.1、輸送線（xiàn）采（cǎi）用雙層結構：上層（céng）軌道（dào）為重型鋁（lǚ）合金型材，輸送為鋼製倍數鏈，邊上配有不鏽鋼防護板，上流道底板采（cǎi）用不鏽鋼折彎製作；下層為工裝板回程輸送線，下層軌道為輕型鋁合金型材，輸送為尼龍倍數（shù）鏈；
3.1.2、線體兩（liǎng）端部設（shè）有背包式升降台，保證工裝板（bǎn）在（zài）上下兩（liǎng）層主線轉移，側邊配有配（pèi）重塊，側封板設有開關門可拆開維護保養；
3.1.3、線體限位設有專（zhuān）用阻擋器，可承受100KG工件的撞衝力，阻（zǔ）擋器通斷由電磁閥+按鈕組合方式控製；
3.1.4、線體支架主要采（cǎi）用40*80鋁合金製作而成，行架下方設有水平調整絲杆；
3.1.5、輸送線（xiàn）傳送速度：上層為5m/min勻速，下層10m/min勻速；
3.1.6、工位配有LED燈、美的電風扇、工具掛鉤及滑導、不鏽鋼隔板（bǎn）台、工藝看板（bǎn）、阻擋器、電源插座、氣（qì）路管道等；
3.2：技術參（cān）數：
3.2.1 全線總長約為16000mm=1200mm/工位*10工位（wèi）+1200mm*2工位（機（jī）頭機尾）+800mm+800mm（包括兩端升降（jiàng）台）
3.2.2 線體工裝板有效寬度約為：350 mm；
3.2.3 工裝上表麵離（lí）地麵高（gāo）度：750±20mm；
3.2.4 傳輸方式：上下兩層驅動（dòng）為1.5KW晟邦一體式減（jiǎn）速電機；
3.2.5、控製方式（shì）：采用三菱PLC係統，低壓電器采（cǎi）用施耐德及歐姆龍品牌；
3.3：工位配置：
3.3.1、線體每（měi）工位（wèi）上方設有可供掛氣動工具掛（guà）鉤及（jí）滑導一組，共10組，此（cǐ）設計是便（biàn）於操作工人跨（kuà）工位進行操（cāo）作；
3.3.2、全線頂上設有氣路係統一套，要求每工（gōng）位均有6分的接氣口一組，並配有快換接頭，共28米，總進氣口設有一套油水分離器（需方自備（bèi）），以（yǐ）便於保護氣動工具及氣動元氣件的（de）生產使用壽命；
3.3.3、線體每工位上方（fāng）設有工藝看板支架一組，工藝看板采用鋼板折彎製作共（gòng）10組；
3.3.4、線體下方設有二位多功能插座一組，共10組（zǔ），並設有（yǒu）欠電壓和過（guò）電流電路保護裝置；
3.3.5、線體每工（gōng）位上方設有LED燈一組，並配（pèi）有單獨控製專用開（kāi）關（guān），共10組，並要求設（shè）有欠電壓和過電流電路保護裝置；
3.3.6、線體每工位上方（fāng）設有美的（de）電風扇一組，共10組，並要求設有欠電壓和過電流電路（lù）保護裝置；
3.3.7、全線共設有急（jí）停救援開關兩組，要求上線端和下線端，便於（yú）對線體的運行和停（tíng）止進行短時間有效的控製（zhì），增強線體（tǐ）的裝（zhuāng）配質量；
3.3.8、全線配有單層工裝板，底板規格450mm長*350mm寬*18mm厚的單層PVC工裝板，數量為26張；
3.3.9、線體正（zhèng）前方背部設有（yǒu）隔板台（tái）一組，隔板台采用2mm不鏽鋼鋼折彎製作，台麵鋪耐磨橡皮，共20組；
