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南京(jīng)斷路器生產線(20/28/32)


南京斷路器生產(chǎn)線,南京斷路器(qì)裝配線,南京斷路器流水線

ZW20/28,、ZW32真空開關生產線的(de)工序要求(qiú)

    開關外(wài)框上線→真空(kōng)固封極柱安裝→電流互(hù)感器安裝(zhuāng)及配線→分閘彈簧、傳動連杆裝配 →二次接線 → 產品調試→ 磨合(hé)測試 →特性測試→互感(gǎn)器測試→ 耐壓檢測→隔離(lí)開關安(ān)裝 →回路電阻測量 →底板安裝→成(chéng)品下線 。

 

VS1真空斷路器生產(chǎn)線的工序要求

     框架、工裝板上線→主軸、極柱(zhù)裝配→磨合測(cè)試(shì)→機械特性測試→底盤車裝配→觸頭觸臂裝配→耐壓測(cè)試→封板裝配→終(zhōng)檢→產品下線。


2.1本(běn)項目為江蘇XX電氣ZW20、28/ZW32/VS1斷路器生(shēng)產線。

2.2輸送線布(bù)局:

2.2.1輸送線為非字型(xíng)結構,產品傳(chuán)輸主(zhǔ)線采用無動力(lì)滾筒輸送方式(shì),產品進出工(gōng)位台采用鋼製萬向球轉出,工位(wèi)台采用無動力(lì)福來(lái)輪輸送,產品裝配在工位台上完成,裝配完成後(hòu)由無動力滾筒輸送至下一工位(wèi)裝配。

2.2.2產品流向與生產工藝吻(wěn)合,生產物流通道與參觀通道依需方廠房合(hé)理布置,生產線結構牢固穩定,外觀格調統一、整(zhěng)齊、美觀。

2.2.3控製係統控製(zhì)穩定、可靠,操作、維護(hù)簡單、方便。

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