南京生產線方案（àn）功（gōng）能描述
生產線分為兩條，分別用於JP櫃、充電（diàn）樁共線裝配生產及在線測試（shì）。
生產線采用動力滾道輸送方式，產品放在托盤上進行輸送。托盤可快速對多種產品進行固定。
產品分別從西麵上線，往東麵流動，成（chéng）品由東麵下線。
產品空殼體上下線及下線分別采用KBK及龍門吊吊裝。
空托盤下線由碼垛機自動抓取並放置在線（xiàn）邊的轉運（yùn）車上，堆疊一定數量後，由人工推回線頭，由KBK吊裝上線。
生產線由（yóu）諾幹1.8m及2.4m的標準輸送段組（zǔ）成，每個標準段設有獨立的驅動係統，可單（dān）獨控製。每個標準段可（kě）作為一個（gè）裝配工位，可放置一台產品。
控製方式：
裝配作業時，產品輸送到當前標準段後，阻擋器（qì）自動擋住產品及托盤，滾筒自動停轉；
裝配完畢，需要往下一個工位輸送時，由下一（yī）個工位的傳感器自（zì）動判斷（duàn）下一個工（gōng）位是否（fǒu）為空。如果為空，前一（yī）個工（gōng）位（wèi）按下輸送鍵（jiàn）才有效，前後兩個工（gōng）位滾筒同（tóng）時開（kāi）始滾動，產品由（yóu）上一（yī）個工位自動輸送到下一道工位。如果不為空，則前一個工位按下輸送鍵無效，前後工位滾筒不（bú）動作。
其餘說明：在線測試（shì）不合格的產品（pǐn）由旋轉工位台輸送至緩存工位，在緩存工位返修（xiū）後重新上線。
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