青島新能源汽（qì）車生產線底盤及一次內（nèi）飾裝（zhuāng）配（pèi）生（shēng）產線技（jì）術要求：
底盤及一次內飾裝配線主體材料為鋼結構件，采用組合裝配形式，主要由XT-100懸掛（guà）輸送（sòng）線體、驅動漲緊機（jī）構（gòu）、工（gōng）裝（zhuāng）小車吊具、車身上線升降機、工裝小車開合氣動機構、無動（dòng）力軌道升降小車、頂蓬吊架結構（gòu）、電氣控製係（xì）統等組（zǔ）成；線體運（yùn）行方式為輸（shū）送鏈條拖動工裝小車吊具做連續運行或節拍運行（0-999秒可調）兩種（zhǒng）任意選擇。
1.2該裝配線主要是用於電動汽車底盤及一次內飾的裝配，輸送工裝小車吊具主體采用100x100x4.0mm及50x100x4.0mm方管焊接而（ér）成，在承載過程中要求保證不發生明顯變形；小車吊臂橫梁為φ68x5mm無縫鋼管製作，兩端部配UCP209軸承實（shí）現（xiàn）吊臂的開合，全線（xiàn）共配置14台小車吊具，承載（zǎi）車（chē）身總重量約為（wéi）1000Kg。
1.3該裝配線展開總長度約為81.2m(包括驅動機構、漲（zhǎng）緊機構)。
1.4線體單邊外形總寬度為5000mm，總寬度為12000mm，線（xiàn）體高（gāo）度根據工藝要求設定，高工位的工藝高度為1550—1600mm,低工位（wèi）的工藝高度為450—500mm。
1.5全線共設（shè）14台小車吊具，其中有效工位約（yuē）8個，小車吊具間距為5400mm。
1.6輸送鏈條采用XT--100牽（qiān）引鏈，為減少摩（mó）擦係（xì）數和（hé）防止爬行現（xiàn）象，鏈條滾輪（lún）內裝滾動（dòng）軸（zhóu）承；鏈條按照GB8350-87標準製造，軸承壽命保證板鏈正常（cháng）工作不低於3萬小時。
1.7全線設驅動機構一套，2.2Kw電機配74#雙級擺線減速機；電機匹配合理，保證裝配線24小時連續運行，電機溫升在標準範圍內。
1.8電機通過減速機減速後小車吊具達到正常運行速度為1m/min.再此運行速度下，保證電機在額定（dìng）轉速和額定功率下工作；裝配線配線體變頻調速器一套，變（biàn）頻調速器采用日本三菱品牌；通過變頻調速（sù）器對電機進行微調，使線（xiàn）體速度在V=0.4-1.6m/min可調（常用1m/min）,選擇的電機功率為2.2KW要經甲方確認（rèn）後方可使用。
1.9漲緊機構采用滑動軸承座支撐漲緊軸，梯（tī）形螺紋的絲（sī）杆漲緊（jǐn），漲（zhǎng）緊裝置0-150mm可調。
1.10驅動漲緊機架（jià）采用型鋼焊接而成，骨架要有足夠的強度和剛度。
1.11線體安裝支架：立柱為（wéi）120*120*3mm方管焊接而成，橫梁為16#國標工字鋼，附屬支架為40*80*2.0mm方管焊接；立（lì）柱安（ān）裝間距5400mm。
1.12每（měi）裝配工位配置：40W雙管（guǎn）格柵燈2盞，工業搖頭風扇1台，1.5寸（cùn）鍍鋅氣管配雙頭快速插1隻，鋁合金滑軌型材配（pèi）2隻（zhī）四輪小（xiǎo）車掛鉤，220V/380V插座1套。
1.13車身上線處設（shè）置一台氣動式升降（jiàng）平台（tái），根據生產工藝的需要，升（shēng）降平台為地坑式安裝，甲方應按乙（yǐ）方提供的地抗圖紙預先做好線體的地抗基礎；線體（tǐ）安裝好後地坑兩（liǎng）邊采用3mm厚的（de）花紋鋼板封邊，花紋（wén）鋼（gāng）板下麵采用30*40*1.75mm方管（guǎn）作支（zhī）撐架，以增（zēng）加封（fēng）板承受力：花紋鋼板封板（bǎn）采用活動蓋板，以便將來清潔及維修使用（yòng）。
1.14在車身上下線處，各（gè）設（shè）置一套氣動式升降機構，用於工裝小車吊（diào）具的打開和閉合。
1.15在車身下線處（板鏈線上線端左右（yòu）兩側）設置2台升降機，將懸掛工裝小（xiǎo）車吊具上的工件移栽到板鏈線（xiàn）上進行二次內飾裝配。
1.16裝配線（xiàn）運行平穩，無明（míng）顯（xiǎn）爬行現象出現：鏈條（tiáo）與鏈輪齒合（hé）平穩，無噪（zào）音和卡滯現象（xiàng）：電（diàn）機電流在額定範圍內，電機（jī）溫升在標準範圍（wéi）內：減速機和軸（zhóu）承無異常溫（wēn）升（shēng）。
1.17電氣控製技術（shù）要求：裝配線電氣控（kòng）製係統設計應滿足工藝要求（qiú），並充分考慮（lǜ）係統的可靠、安全及管理的（de）方便性。其具體要求如下：
1.18.1總控製（zhì）台設在驅動端，全線（xiàn）共設（shè）按鈕盒5個均分排列，按鈕盒設急停、求援兩個按鈕。
1.18.2電（diàn）機要求有過（guò）載保護。
1.18.3為（wéi）方便調（diào）試和維修，電機在空載（zǎi）時應（yīng）能短時反轉。
1.18.4急停按鈕與電機聯鎖，故障排除後按解除按鈕方可啟動。
1.18.5裝配線在開始（shǐ）運行（háng）之前，均應發聲光信號提示，並延時（shí）10秒鍾後啟動。
1.18.6在車身下線端設有光電控製開關，車（chē）身（shēn）到流（liú）水（shuǐ）線末端未吊起，線體自動停止運行。
1.18.7線體正常運（yùn）行速度1m/min，通過（guò）變頻器微調（diào）電機，實現0.4-1.6m/min調節，設有加速度（dù）和減速度可調時間。
1.18.8電（diàn）氣元采用歐姆龍光電開關、正泰交流接觸器、日本三菱變頻調速器，斷（duàn）路器、電源開關、指示燈、啟動按鈕采用（yòng）溫州正泰（tài）產品。
1.18.9所有電控製櫃的設計、製作及安（ān）裝應均符（fú）合國家電氣技術（shù）的安全標準。
1.19鋼結構件（jiàn）表麵烤（kǎo）漆：線（xiàn）體、電控櫃顏色（sè）為冰灰色（GY09），板鏈顏色為深黃色（Y08）。
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