青島新能源汽車裝配線二次內飾（shì）裝配生產線技術（shù）要求：
二次內飾（shì）裝配線主體材料為鋼結構件，采用組合（hé）裝配形式，主要由（yóu）板鏈輸送線體、驅動漲緊機構、頂篷吊（diào）架結構、電氣控製係統等組成；線體（tǐ）運行方式為輸（shū）送鏈條拖動鏈板作連續運行或節拍運行（0-999秒（miǎo）可調）兩種（zhǒng）任意選擇。
2.2該裝配線主要是用於新能源汽車內飾的裝配，輸送（sòng）板（bǎn）鏈采用花（huā）紋鋼板紮邊而成，鏈板在工作過程中要求保（bǎo）證不（bú）發生明（míng）顯變形。
2.3該裝配線外（wài）形總長度（dù）約為32m（包括驅動機構、漲緊機構）。
2.4線體（tǐ）外形總（zǒng）寬（kuān）度為3000mm，鏈板有效寬度（dù）為2000mm，線體高度為（wéi）1000mm。
2.5線體工作台麵與（yǔ）車間地麵相平（píng）；板鏈輸送線（xiàn）體、驅動漲緊機構全部安裝在地坑。
2.6全線共設有（yǒu）效工位5個，每個工位間距為5400mm。
2.7輸送鏈條采用節（jiē）距為（wéi）200mm的牽引鏈，為減少摩擦係數和防止爬行現象，鏈條滾輪內裝滾動（dòng）軸承；鏈條按照GB8350-87標準製造，軸（zhóu）承壽命保證板鏈正常（cháng）工作不低於3萬小時。
2.8輸送鏈板采用（yòng）5mm厚的花紋（wén）鋼板紮彎成型，保證鏈板（bǎn）不變形；鏈板（bǎn）規格為2000x200mm,鏈板表麵烤漆，顏色為深黃色。
2.9全線設驅動（dòng）機（jī）構一套，4.0Kw電機配95#雙級（jí）擺線減速機；電機匹配合理，保證裝（zhuāng）配線24小（xiǎo）時連續運行，電機溫升在標準範圍內。
2.10電機通過減速機減速（sù）後板鏈達到正常（cháng）運行速度為1m/min.再此運行速度下，保證電機在額定轉速和額（é）定功率下工作；裝配線配線（xiàn）體變頻調速裝（zhuāng）置一套，變頻調速器采用日本三菱品牌；通過變頻調速（sù）器對（duì）電機進行微調，使線體速度在V=0.4-1.6m/min可調（常用1m/min）,選擇的電機（jī）功率為4.0KW要經甲方確認後方可采用。
2.11漲（zhǎng）緊機構采用滑動軸承座支撐漲緊軸，梯形螺紋（wén）的（de）絲杆漲緊，漲緊裝置0-150mm可調。
2.12驅動漲緊機架采用型鋼焊接而成，骨架采用10#槽鋼製作，骨架（jià）要有足夠的強度和剛度。
2.13中間行架采用40x60x2.5mm、40x80x2.5mm方管焊接而成，行架間距（jù）1000m,地腳安裝方便並能調節片架高（gāo）度（dù）。上軌道采用輕軌（GB11264-89）采用焊接固定在片架上，下軌道采用槽鋼固（gù）定在片架上（shàng）。
2.14為了保證安裝維（wéi）修方便，甲方應（yīng）按乙方提供的抵抗圖紙（zhǐ）預先做好線體的抵抗基礎；線（xiàn）體安裝好後抵抗兩邊（biān）采用3mm厚的花紋鋼板（bǎn）封邊，花紋鋼板下麵采用30x40x1.75mm方管作支撐架，已增加封（fēng）板承受力；花紋（wén）鋼板封板采用活動（dòng）蓋板，以便將來清潔及維修使用。
2.15裝配（pèi）線運行應平穩，無明顯爬行現象出現：鏈條與鏈輪齒和平穩，我噪音和卡帶（dài）現象：電機電流在額定範圍內，電機溫（wēn）升（shēng）在標準範圍內：減速機和軸承無異常溫升。
2.16電氣控製技術要求：裝（zhuāng）配線電氣控製係統設計應滿足工藝要求，並充（chōng）分考慮係（xì）統的可靠、安全及管理（lǐ）的方便（biàn）性。其具體要求如下：
2.17.1總控製台設在驅（qū）動端（duān），全（quán）線共設按鈕盒3個均分排列，按鈕盒設（shè）急停、求援兩個按（àn）鈕。
2.17.2電機要（yào）求有過載（zǎi）保護。
2.17.3為方便調試和維修，電機在空載時應能短時反（fǎn）轉。
2.17.4急停按鈕與電機聯鎖，故障排（pái）除後按解除按鈕方可啟動。
2.17.5裝配線在開始（shǐ）運行前，均應（yīng）發出光信號（hào）提示，並延時10秒鍾後啟動。
2.17.6線體正（zhèng）常運行速度1m/min,通過變頻器微調電機，實現（xiàn）0.4-1.6m/min調好（hǎo）。
2.17.7電氣元件采用歐姆龍光（guāng）電開關、正泰交流接觸（chù）器、日本三菱變頻調速器，斷路器、電源開（kāi）關、指示燈、啟動（dòng）按鈕采用溫州正泰產品。
2.17.8所有電（diàn）控製櫃的設計、製作及安裝應均符合（hé）國家電氣技術的安全標準。
2.18鋼結構件表麵（miàn）烤漆：線體、電控櫃顏色（sè）為（wéi）冰灰色（GY09），板鏈顏色為（wéi）深黃色（Y08）.
2.19頂篷龍門（mén）架（jià）結構上主要配置頂吊（diào）杆、照明燈具、電源線槽、氣管路、滑車導軌（用於懸掛氣動工具）、氣動工具油水分離器（qì）等設備。
2.20頂篷龍門架結構總長度約為32m,總寬度約為5m,分兩邊設置吊架，地麵（miàn）至頂篷高度為3m。
2.21龍門架結（jié）構采用100x100x3.0mm方（fāng）管，電源（yuán）線槽采用&=1mm鋼板製作。
2.22龍門架結構上設40W雙（shuāng）管日光（guāng）燈，分（fèn）兩邊每工（gōng）位間隔設2盞排列。
2.23龍門架結（jié）構（gòu）上設工業電風扇（360度旋轉），分兩邊每（měi）工位間隔設1台排列。
2.24龍門架結構上兩邊設置1.5寸氣路管（guǎn），每工位配雙頭快速接頭1隻。
2.25每工位布置2隻工具滑車用（yòng）以懸掛氣動工具，滑車導軌采（cǎi）用（yòng）鋁合金型材。
2.26氣源由（yóu）甲方自行負責。
2.27全線（xiàn）配置三位數產量技數顯示屏1套，可以自動手（shǒu）動（dòng）實時（shí）統計完成數量，同時可以顯示計劃（huá）及實際產量等（děng）相關文字內容。
2,.28線體兩端設有55寸（cùn）液晶顯示器，共2套（tào），配有6個（gè）監控攝像頭及監控器；
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