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日(rì)照逆變器(qì)生(shēng)產(chǎn)線


日照(zhào)逆變器(qì)生產(chǎn)線,日照逆變器流水線,日照逆變器裝配線


總體(tǐ)要求:

1、本設備設計(jì)以**有限(xiàn)公司新產品定位和發(fā)展戰略為基(jī)礎;

2、滿足(zú)有限公司產品(pǐn)生產裝配的(de)需要;

3、要求設備整體外觀設計製造(zào)應體現美觀大方,富於時代感,能體現現代企業的鳳貌;

4、生產線的整體布局應體現空間分割合理、物流通暢、操作維護方便等特點,同時(shí)滿足裝配(pèi)行業的消防要求;

5、整套(tào)設備應滿足自(zì)動化程度高、能耗低的要求,盡量降低運行成本;

6、對噪音等進行綜合治理,達到國家相應的標準,滿足可持續發展的需要;

三(sān)、設(shè)計依據:

1.產品最大重量:100KG;

2.產品工(gōng)藝參(cān)數及生產場地和相關資(zī)料;

3.電動機生產裝配作業安全規程及(jí)行業標準要求;

4.生產綱領:單班年產   萬台/條;

5.工作日:單班8小時;

6.線體參數;線體的支架間距(jù)為  米;

7.流水(shuǐ)線線速:4米/分鍾;

8.噪聲按國家標準;

四(sì)、電氣控製(zhì)原理:

工件通過不鏽鋼坦克(kè)鏈90度平移機(以下簡稱平移機)過渡的方式進行自動化控製原理:當工件1在A線通過裝配後(hòu),進入A線的末端,處在待進入(rù)過渡平台狀態(tài),當產(chǎn)生(shēng)允許通過的第(dì)一個命令時(shí),平移機通過頂升(shēng)氣缸(gāng)頂升,並使坦克(kè)鏈開(kāi)始向(xiàng)B線方向(xiàng)運轉,工件1順利通過坦克鏈的接應並順利到(dào)達B線(xiàn)區(qū)域(yù),一(yī)旦在工件1全部(bù)進入(rù)B線(xiàn)後,此時(shí)產生第二個(gè)命(mìng)令時,坦克鏈停止運轉,同時頂升氣缸將向下降低,等待接應工件2進入B線,由此來(lái)完成產品整個自動化(huà)流水生產裝配過程;

五、總體設計:

1、總長(1500mm/工位*11工位+1750mm(驅動部分)+1750mm(漲緊部分(fèn)) =20000 mm;

2、線體總寬:1912mm;

3、線體操作高度:750 mm(生產線工作距地高度,上下可調節(jiē)20mm);

4、采用開式頂罩:頂罩離地高度為2000 mm,寬度(dù)為1700 mm;

5、傳遞速(sù)度(dù):驅動電機采用1.5KW的台灣產東力電機速度為恒速運轉(約在4m/min);

6、每工位必須承(chéng)受100KG以上(shàng)載荷,以不(bú)影響流水線正常運轉;

六、線體工位配置:

a)全線共設22工位;

a)線體每工位長度為1500 mm;

b)線體導軌采用廣東產帶蓋912鋁合金型材,共80米;

c)線體輸送采用中(zhōng)外合資(zī)產倍速尼龍鏈條(tiáo),共160米;

d)線體工裝板采用δ18 mm的PVC板製(zhì)作(zuò)而成,表麵(miàn)貼防靜(jìng)電橡皮(pí),要求其工裝板可以承受100KG的(de)重量及承受50KG的敲擊力,共30套;

e)線體每工位設有溫嶺產QX-2帶緩衡阻擋(dǎng)器一隻(zhī),可以(yǐ)在生產過程中承受50KG的撞(zhuàng)衝力,在線體(tǐ)自動化控製係統中另設有貳組,要求在電控(kòng)電動電磁閥進行控製,共22隻;

f)線體每工位設有溫嶺產Q18R3GL4腳踏閥(fá),共22隻;

g)線(xiàn)體每(měi)工位設有400 mm(高(gāo)) *280 mm(寬) *280 mm(深(shēn))工具箱並(bìng)配有單獨控製的505鎖,工具箱上部設有二位多功能插座,共22套,並設有欠電(diàn)壓和過電流電路(lù)保護裝置;

h)線體(tǐ)每工位正中(zhōng)間設(shè)有上下隔板台,隔板台(tái)麵(miàn)板采(cǎi)用δ=18mm的層壓板,表(biǎo)麵(miàn)貼塑作貼塑處理(lǐ),儀表擱(gē)板台下方設有加強筋,要(yào)求可以承受30公斤(jīn)的的承受力,台麵(miàn)周圍(wéi)全部采用U字型角鋁包邊處理,共22組;

i)每工位線(xiàn)體上(shàng)方設有鋁合(hé)金框架的有機玻璃工藝看板二張,共(gòng)22套;

j)在線體工作桌上(shàng)方均配有溫州產40W的工業專用的日光燈1盞,並配有單獨控製(zhì)的日光燈專用開關,共22盞,並要求(qiú)設有欠(qiàn)電壓和過電(diàn)流電路保護裝置;

k)全線設有氣路係統一套,要求每工位均有6分的接氣口一組,並配有快換接頭(tóu),共84米,氣口設有一套(tào)油水分離器(需方自備),以便(biàn)於保護氣(qì)動工具及氣動元氣件的生產使用壽(shòu)命;

l)生產線的頂罩(zhào)上方每工位均(jun1)設有可供掛氣動工具的(de)掛鉤一組,共22組,此設計是便於操作工人跨工位進行操作;

m)線體頂罩(zhào)上方每工位設有帶(dài)有軟骨裝置喇叭型吸(xī)風(fēng)口,共19.2米,其(qí)主(zhǔ)管道為白色PVC管,要求安裝在線體頂罩上方,其主(zhǔ)抽風機(jī)由需方公司提供,需方公司自行負責安裝; 





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