日照自動板鏈生產線，日（rì）照（zhào）板鏈流水線（xiàn）,日照板鏈輸送線
BLX型總成裝配線總體設（shè）計要（yào）求：
1：總體設計要（yào）求：
1.1總成裝配生產（chǎn）采用側座式BLX型鈑式輸送線
1.2生產（chǎn）線由傳動裝置、輸送線體、分體式控製櫃組式（shì）：
1.3生產線輸送鏈條采用進口P=50.8㎜節距的鋼（gāng）製單側彎板滾針軸承鏈，要求每1000㎜段裝一組導向輪（lún），鏈鈑為δ=2㎜鋼板成型，鏈板寬度為W=100㎜，連成整體履帶形作環型上下回轉，鏈（liàn）板表麵貼有δ2mm的耐油橡皮；
1.4線體支架采用（yòng）方型鋼管30㎜*40㎜製造，支架間（jiān）距為2500㎜，行架下端設有M14調整螺絲；
1.5線體導軌采用50㎜*50㎜*5mm角鋼，要求表麵作（zuò）打磨拋光處理後，再進行磷化（huà）處理（lǐ），表麵噴塑處理；
2：技術參（cān）數：
2.1全線總長2500 mm/工位 *10工位+1000 mm(驅動) +1000 mm(漲緊) =27000mm（其線體總（zǒng）長包括動力及漲緊部分）；
2.2線體寬度：1376㎜，鏈板有效寬度：500㎜，頂罩寬（kuān）度1400mm；
2.3線體高度：750±20mm，頂罩高度：2000±20mm；
2.4線體工位：全線共設有10對工位，共20工位；
2.5傳輸方式：采用上海德（dé）東牌2.2KW的電機，減速機（jī）采用5#減速機，采用電磁無級調速，此控（kòng）製（zhì）方式具有控製靈敏，廣泛應用於高精密度的設備電器控製；
3、工（gōng）位配置：
3.1、全線頂罩共設有工業專（zhuān）用的30W日光燈一盞，共40盞，要求配有單獨控製的開關，並配有單獨控製開關，並設有欠電壓及過電流電器保護裝置；
3.2、線體每工位（wèi）設有廣東產嘉友（yǒu）電風扇一台, 其支架（jià）主要采用δ=1㎜冷軋鋼板成型，共40台，並配（pèi）有單獨控製開關，並設有欠（qiàn）電壓（yā）及過電流（liú）電器保護裝置（zhì）；
3.3、線（xiàn）體兩側設有L*W*H=1250mm*400 mm *750mm的（de）長排工作台(如附圖所示)，工作桌底層為18mm的層壓板，表麵貼有2 mm厚的耐（nài）油橡皮(意大利品牌)，周邊采用U字鋁包邊處理，骨架下方設（shè）有M14平調整絲（sī）杆，共40組 ；
3.4、線體輸送板鏈線（xiàn）上方550mm處（chù）設有透明的有機玻璃工藝看板兩張，采用鋁合金框架，共10組；
3.5、線體每工位線體下設有寧波（bō）新城二位多功能插座一組，並設有（yǒu）欠電壓及過電流電器保護裝置，共40組（zǔ）；
3.6、線體頂罩上方設有6分的（de）鍍鋅鋼管二組，要求每工位均設置快換接頭出氣口，在氣管入口設有油水分離器（需（xū）方自（zì）備），氣閥門氣壓要求為0.5-0.8Mpa，整條（tiáo）氣路不（bú）得有漏水（shuǐ）、漏氣、漏油等異常（cháng）現象，共52米；
3.7、線體每（měi）工位（wèi）頂罩上方（fāng）設有供氣動（dòng）工具專用的（de）鋁合金滑導一組，在滑導上方設有滑動小車（chē）及掛鉤，共40組；
3.8、每工位線體下（xià）方設有二（èr）位多功能插座（zuò）一組，共40組，並（bìng）要求設有欠電壓和過電流電路保護裝置（zhì）；
