日（rì）照滾筒（tǒng）線，日照滾筒流水線，日照滾筒輸送機
要求：
A1：單條2.2米動力滾筒裝配流水（shuǐ）線一條：
1、總體設計要求：
1.1、成套裝配（pèi）生產（chǎn）線要求為動力滾道裝配生產線；
1.2、線體骨架主要采用40㎜*60㎜的方鋼製作而成，支架間（jiān）距為1100mm，行架下方設有M14水平（píng）調整螺絲，線體的支承杆主要（yào）采用30*40的方型（xíng）鋼管製（zhì）作而（ér）成（chéng）表麵噴塑處理；
1.3、全線裝配線體采用K821型鋁型（xíng）材為線體導軌，並采（cǎi）用￠60的動力鍍鋅滾筒（tǒng）為運輸介質，要求采用機械軸承，滾筒軸直徑為12mm，線體滾（gǔn）筒之間安95.25mm均勻排列，滾道（dào）線要（yào）求可以承受400Kg/m2的承重能力；
1.4、傳輸方式：采用台灣產東力0.4KW電機，調速範圍：4m/min ；
2、工位配置及規格數量：
2.1、全線總長1100mm/工位*2工位=2200mm；
2.2、線體有（yǒu）效寬度：600mm；
2.3、線體高度：750±20mm；
A2：單條8.4米動力滾筒裝配流水線一（yī）條：
1、總（zǒng）體設計（jì）要求：
1.1、成套裝配生產線要求為動力（lì）滾道（dào）裝配生產線；
1.2、線體骨架主要采用40㎜*60㎜的方鋼製作而成，支（zhī）架間距為1200mm，行架下方設有M14水平調整螺絲，線體（tǐ）的（de）支承（chéng）杆主（zhǔ）要采用30*40的方型鋼管製作而成表麵（miàn）噴塑處理；
1.3、全線裝配線體采用K821型鋁型材為線（xiàn）體導軌，並采用￠60的動力鍍（dù）鋅滾筒為（wéi）運輸介質，要（yào）求采用機械軸承，滾筒軸直徑為12mm，線體滾筒之間安95.25mm均勻排列，滾道線要求可以承受400Kg/m2的承重能（néng）力，其中積放滾筒長度為2200mm，在積放滾筒之間設（shè）有機械擋板，檔板采用鋼（gāng）板折彎而成，共3組；
1.4、傳（chuán）輸（shū）方式：采用兩套台灣產東力0.4KW極電機，調速範圍：4m/min ；
2、工位配置及規格數量：
2.1、全線總長1200mm/工位*7工位=8400mm；
2.2、線體有（yǒu）效寬度：600mm；
2.3、線（xiàn）體高度：710±20mm；
A3：單條（tiáo）2.2米積放動力滾筒裝配（pèi）流水線一條：
1、總體設計要求：
1.1、成套裝配生產（chǎn）線要求為動力滾道裝配生產線；
1.2、線體骨架主要采用40㎜*60㎜的方鋼（gāng）製作而成，支架間距為1100mm，行架下方（fāng）設有M14水平調整螺絲（sī），線體的支承杆主要采用30*40的方（fāng）型鋼管（guǎn）製作而成表麵噴塑處理；
1.3、全線裝配線體采用K821型（xíng）鋁型材為線體導軌，並采用￠60的積放動力鍍鋅滾筒為運輸介質，要求采用機械軸承，滾筒軸直徑為12mm，線體滾筒之間（jiān）安95.25mm均勻排列，滾道線要求（qiú）可以承受400Kg/m2的承重能力；
1.4、傳輸方式：采用台灣產東力0.4KW電機，調速範圍：4m/min ；
2、工位配置及規格數量：
2.1、全線總長1100mm/工位*2工位（wèi）=2200mm；
2.2、線體有效寬度：600mm；
2.3、線體高度：750±20mm；
A4：單條2.6米動力滾筒裝配流水線一條：
1、總體設（shè）計要求：
1.1、成（chéng）套（tào）裝配生產線要求為動力滾道裝配生產線（xiàn）；
1.2、線體骨架主要采用40㎜*60㎜的方鋼製（zhì）作而成，支架間距為1300mm，行架下方設有（yǒu）M14水平調整螺絲，線體的支承（chéng）杆主要采用30*40的方型鋼管製作（zuò）而成表麵噴塑處理；
1.3、全線裝配線體（tǐ）采用K821型鋁型材為線體導軌，並采用（yòng）￠60的動力鍍鋅滾筒為運輸介質，要求采用機械軸（zhóu）承，滾筒軸直徑為（wéi）12mm，線體滾筒之間安（ān）95.25mm均勻排（pái）列，滾（gǔn）道線要求可以承（chéng）受400Kg/m2的（de）承重能力；
1.4、傳輸方式：采用台灣產東力0.4KW電機，調速範圍：5m/min ；
2、工位（wèi）配置及（jí）規格數量：
2.1、全線總（zǒng）長1300mm/工位*2工位=2600mm；
2.2、線體有（yǒu）效寬度（dù）：600mm；
2.3、線體高度：710±20mm；
A5：單條3米動力滾筒裝配流水線（xiàn）一條：
1、總體（tǐ）設計要（yào）求：
1.1、成套裝配生產線要求為（wéi）動力滾道裝配（pèi）生（shēng）產線；
1.2、線體骨架主要采（cǎi）用40㎜*60㎜的（de）方鋼製作而成，支架間距（jù）為1500mm，行架（jià）下（xià）方設有M14水平調整螺絲，線體的支承杆主要采（cǎi）用30*40的方（fāng）型鋼管製（zhì）作而成表（biǎo）麵噴塑處理；
1.3、全線裝配線體采用K821型（xíng）鋁型材為線體導軌，並采用￠60的動力鍍鋅滾（gǔn）筒為運輸介質，要求采用機械軸承，滾筒（tǒng）軸直徑為12mm，線體滾筒之間安95.25mm均勻（yún）排列，滾道線要求可以承受400Kg/m2的承重能（néng）力；
1.4、傳輸方式：采用（yòng）台灣產東力0.4KW電機，調速範圍：5m/min ；
2、工位配置及規格數量：
2.1、全線總長1500mm/工位*2工（gōng）位=3000mm；
2.2、線體有效寬度：600mm；
2.3、線體高度：710±20mm；
A6：單條（tiáo）10.5米動力滾筒（tǒng）裝（zhuāng）配流（liú）水線一條：
1、總體（tǐ）設計要求：
1.1、成套裝配生產線要求為動力滾道裝配生產線；
1.2、線體骨架（jià）主要采用40㎜*60㎜的方鋼（gāng）製作而成，支架間距為（wéi）1000mm，行架下方（fāng）設有M14水平調整螺絲（sī），線體的支承杆主要采用30*40的方型鋼管製作而成表麵噴塑處（chù）理；
1.3、全（quán）線裝配（pèi）線（xiàn）體采用K821型鋁型材為線體導軌，並采用￠60的動力鍍鋅滾筒為運輸介質，要求采用機械軸承，滾筒軸直徑為12mm，線體滾筒之（zhī）間安95.25mm均勻排列，滾道線（xiàn）要求可（kě）以承受400Kg/m2的承重能力，其（qí）中積放滾筒長度為（wéi）2200mm，在積放滾筒之間設有機械擋板，檔板采用鋼板折彎（wān）而成，共3組；
1.4、傳輸方式：采用三套台灣產東力0.4KW極電機，調速範圍：5m/min ；
2、工位配置及規格數量：
2.1、全線總長1200mm/工位*7工（gōng）位=8400mm；
2.2、線（xiàn）體有（yǒu）效寬度：600mm；
2.3、線體高度（dù）：710±20mm；
A7：單條1.5米動力滾筒裝配流水線一（yī）條（如附圖）：
1、總體設計要（yào）求：
1.1、成套（tào）裝配生產線要求為動力滾道裝配生產（chǎn）線；
1.2、線體骨架主要采用40㎜*60㎜的方鋼製作（zuò）而成（chéng），支架間距為1500mm，行架下方設有M14水平調（diào）整螺絲，線體的支承杆（gǎn）主要采用30*40的方（fāng）型鋼管製作而（ér）成表麵噴塑處理；
1.3、全線裝配線體（tǐ）采用K821型鋁（lǚ）型材為線體（tǐ）導軌，並采用￠60的動力鍍鋅滾筒為運輸介質，要求（qiú）采（cǎi）用（yòng）機械軸承，滾筒軸直徑為12mm，線體滾筒之間安95.25mm均勻排列，滾道線（xiàn）要求可以承受400Kg/m2的承重能力；
1.4、傳輸方（fāng）式：采用台灣產東力0.4KW電（diàn）機（jī），調速範圍：5m/min ；
2、工位配置及規（guī）格數量：
2.1、全線總長1500mm/工位（wèi）*1工位=1500mm；
2.2、線體有效寬度：600mm；
2.3、線體高度：750±20mm；
