日照（zhào）皮帶流（liú）水線,日照皮帶輸送線（xiàn）,日照電子流水線
單（dān）條20.4米鋁合金皮帶裝配流水線1條（如附圖）：
1、總體（tǐ）設計要求：
1.1、生產線輸送皮帶采用意大利進口δ=2mm綠（lǜ）色耐磨輸送皮帶；
1.2、線體支架主要采用40㎜*40㎜的鋁合金製作而成，線體中間立柱采用40*80的鋁合金製作而成，支架間距為1200mm，行架下方設有M12水平（píng）調整絲杆，連接杆采用30*40的方通管製作，兩邊護框采用DQ308鋁合金型材；
1.3、線（xiàn）體兩側（cè）設有L*W*H=1200mm*350mm*750mm的長排工作台，工（gōng）作台麵為δ=2mm的綠色耐磨橡皮，底板采用（yòng）δ=18mm的（de）層壓板，在工作台下設有電源插座，台麵要求能夠承受50KG的物體的裝配操作能力，共（gòng）34組（zǔ）；
1.4、線體皮帶托板采用δ=1mm鋼板折彎而成；
2、主要技術參數：
2.1、全（quán）線總長為20400mm，其線體（tǐ）總（zǒng）長包括動力及漲緊部分（fèn）；
2.2、線體（tǐ）寬度：1522mm，皮帶有效寬度：300mm，頂罩寬度（dù）1300mm；
2.3、線體高度（dù）：750±10mm，頂罩高度：2000±10mm；
2.4、線體工位（wèi）：全線共設有17對工位，共34工位；
2.5、傳（chuán）輸方式：采用兩（liǎng）套台灣產東力0.75KW可變頻調速電機，調速範圍：0.3-5m/min ；
2.6、控製（zhì）方式：采用法（fǎ）國施耐德數顯變頻器，廣（guǎng）泛應用（yòng）於高精密度的設（shè）備電器控製，在控製電路（lù）上設（shè）有欠電壓及過電流電器保護裝置；
3、工（gōng）位配置：
3.1、線體每工（gōng）位（wèi）頂（dǐng）罩上方設有30W日光燈一盞，共34盞，要求配有單獨控製的開關（guān）, 並設（shè）有欠電壓及過電流電器保護裝置（zhì）；
3.2、線體隔板台采用不鏽鋼折彎而成，尺寸為1200*600mm一組，共（gòng）17組；
3.3、線體頂罩上方設有4分的鍍鋅鋼管二（èr）組，要求每（měi）工（gōng）位（wèi）均（jun1）設置快換接頭出氣（qì）口，在氣管入口設有油水（shuǐ）分離器（需方自備），氣（qì）閥門氣壓要求為0.5-0.8Mpa，整條氣路不得有漏水、漏氣、漏油等異常（cháng）現象，共42米；
3.4、線體每工位頂罩上方（fāng）設有供氣動工具專用的鋁合金滑導一組，在滑導（dǎo）上方設有滑（huá）動小車及掛鉤，共34組；
3.5、線體每工（gōng）位工作台下均設有兩位（wèi）多功能插座一組（zǔ），共34組，並設有欠電壓及過電流電器（qì）保護裝置；
3.6、線體每工位中間設300mm*400mm的透明工藝圖板兩張一套，共17套（tào）；
3.7、在線體工作台下設有(高100*寬400*深350)的抽屜帶鎖，共34組；
3.8、在線體工作台下設（shè）有電烙鐵座，共34組；
三、電器控製係統：
1、全線采用三相五（wǔ）線（xiàn）製電（diàn）源，並配有單獨（dú）的控製（zhì）櫃，由需（xū）方提供電源至電（diàn）控櫃內的總開（kāi）關處，供（gòng）方來設計、製造、安裝流水線上的電路係統並保證其安全性，要求電線一定要隱蔽，不得外露（lù）；
2、控製櫃內的（de）開關及繼電器主要采用正泰產品，控製器采用法國施耐德變頻器；
四、線體主要（yào）技術（shù）要求：
1、線體主體支架要（yào）求焊接正規，不得有虛焊、漏焊現象；
2、線體及（jí）工作台支架全部采用鋁合金及鋼板折彎而成，要求不得有銳角銳（ruì）邊；
五、表麵著色：
線體圍窗著色為電腦白色，線體其它部（bù）分（fèn）顏色為電腦白色，要求磷化處理（lǐ）後噴（pēn）塑烤漆；
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