上海自動板鏈生產線，上海板鏈流水線,上海板鏈輸送線
BLX型總成裝配線總體設計要求：
1：總體（tǐ）設計要求：
1.1總成裝配生產采用側座式BLX型鈑式輸送線
1.2生（shēng）產線由傳（chuán）動裝置、輸送線體、分體式控製（zhì）櫃組式：
1.3生產線輸送鏈條采用進（jìn）口P=50.8㎜節距的鋼製單側（cè）彎板滾針軸承鏈，要求每1000㎜段裝一組導向輪，鏈鈑為δ=2㎜鋼（gāng）板成型，鏈板寬度為W=100㎜，連成整體履帶形（xíng）作環型上下回轉，鏈板表麵貼（tiē）有δ2mm的（de）耐油（yóu）橡皮；
1.4線（xiàn）體支架（jià）采用方型鋼管30㎜*40㎜製造（zào），支架間距為2500㎜，行架下端設有M14調整螺絲；
1.5線體導軌采用50㎜*50㎜*5mm角鋼，要求（qiú）表麵作打（dǎ）磨拋光處（chù）理（lǐ）後，再進行磷化處理，表麵噴塑處（chù）理；
2：技（jì）術參數：
2.1全線總長2500 mm/工位 *10工位+1000 mm(驅動) +1000 mm(漲緊) =27000mm（其線體總長包括動力及漲緊部分）；
2.2線體寬度：1376㎜，鏈板有效寬度（dù）：500㎜，頂罩寬度1400mm；
2.3線體高度：750±20mm，頂罩（zhào）高度：2000±20mm；
2.4線體工位：全線共設有10對工位，共20工位；
2.5傳輸（shū）方式：采用上海德東牌2.2KW的電機，減速機采用5#減速機，采用電磁無級調速，此控製（zhì）方式具有控製靈敏，廣泛應用於高精密度的設備電器（qì）控製；
3、工位配置：
3.1、全線頂罩共設有工業專用的（de）30W日光燈一盞，共（gòng）40盞（zhǎn），要求配有單獨控製（zhì）的開關，並配（pèi）有單獨控製開（kāi）關，並設有（yǒu）欠電壓及過電流電器保護裝置（zhì）；
3.2、線體每工位設有廣（guǎng）東產嘉（jiā）友電風扇一台, 其支架主（zhǔ）要（yào）采用δ=1㎜冷軋鋼板成型，共40台，並配有單獨控製開關，並設（shè）有欠電壓及過電流電器保護裝（zhuāng）置；
3.3、線（xiàn）體兩（liǎng）側設有L*W*H=1250mm*400 mm *750mm的長排工作台(如（rú）附圖所示（shì）)，工作桌底層為18mm的層壓板，表麵貼有2 mm厚的耐油橡皮（pí）(意大利品牌)，周邊采（cǎi）用U字鋁包邊處理，骨架下方設有M14平調整絲杆，共40組 ；
3.4、線體輸（shū）送板鏈線上（shàng）方550mm處設有透明的有機玻璃工藝（yì）看板兩張，采用鋁合金框架，共10組；
3.5、線體每工位線體下設（shè）有（yǒu）寧波（bō）新城二位多功能插座一組，並設（shè）有欠電壓及過電流（liú）電器保護裝置，共40組；
3.6、線體（tǐ）頂罩上方設有6分的鍍鋅鋼管二組，要求每工位均設置快換接頭出氣口，在氣管入口設有油水分（fèn）離器（需方自備），氣閥門氣壓要求為0.5-0.8Mpa，整條氣路不得有（yǒu）漏水、漏氣、漏油等異常現象，共52米；
3.7、線體每工位頂罩上方設（shè）有供氣動工具專用的鋁合金滑導一組，在滑導上（shàng）方設有滑動小車及掛鉤（gōu），共（gòng）40組；
3.8、每工位線體（tǐ）下方設有二位（wèi）多功能插座一（yī）組，共40組，並（bìng）要求設有欠電壓（yā）和過電流電路保護裝置；
