上海三輪車生產線,上海三輪車（chē）裝配（pèi）線,上海三輪車流水線
生產產品：各（gè）型三輪車整車裝配。
2.產品工藝參數及生產場地和相關資料。
3.摩托車（chē）裝配作（zuò）業安全規程（chéng）及行業標準要求。
4.線體參數：工（gōng）位長度:三輪車總裝（zhuāng）線3m。
5.流水線線速度：0.5-4米/分。
三. 工程總體技術要（yào）求：
A：三輪車（chē）總成裝配生產線（1條）
1.設計要求：
1.1.三輪（lún）車總成（chéng）裝配生產線采用直（zhí）線型坦克鏈條式輸送線。
1.2.生產線由傳動裝（zhuāng）置、輸送線體、工（gōng）裝夾具、分體式控（kòng）製櫃、頂罩組成。
1.3.生產線輸送鏈條采用p=100mm節距的三輪車線（xiàn）特製單側彎板（bǎn）滾針（zhēn）軸承（chéng）鏈，要求每1000mm段裝一組導向（xiàng）輪,鏈條支耳為δ=5mm的鋼板，鏈條滾輪直徑為38 mm，鏈鈑為δ=3mm 的鋼板（bǎn）,鏈板寬度L=200mm，線體（tǐ）兩邊為封邊處理。（祥見附圖）；
1.4. 線體每工位設有前梁支（zhī）承夾具26組,夾具鏈板采用（yòng）δ=8mm 的鋼板並加強處（chù）理，要求上麵的寬度改至40 mm，高度為（wéi）250 mm;
1.5.線體每工位設有後梁支承夾具26組, 夾（jiá）具鏈（liàn）板采用（yòng）δ=8mm 的鋼（gāng）板（bǎn）並加強處理，並設有每組夾具上方設有二組V型支承,支承要左右對稱製作,支承采用鋼（gāng）板加工製造;
1.4.線體支架采用方（fāng）型鋼管製（zhì）造(40×60×3)，支架間距為1000mm，行架下端設有M16重型（xíng）調整螺杆，其螺（luó）母固定板為δ=5mm 的鋼（gāng）板。
1.5.線（xiàn）體鏈條上導軌采用 (40×63×5)的角（jiǎo）鐵製作，為了加強線（xiàn）體的承重能力及線體的直線度（dù），在上軌導下方設有（yǒu）40*40*1.75mm的方管支承，下導軌為50*50*5mm的角鐵導軌。
1.6.線體兩側設有封板（bǎn）一組,要求材料為δ=1.5mm冷軋板折彎成型,並設有兩組拉手(便於扣拉板用),在封板下（xià）側（cè）設有40*40角鐵作加強及（jí）拉杆（gǎn）作用,為了增（zēng）加線體的直線度（dù）,要求在（zài）線體兩側最上方各設有30*40*2mm的方型鋼管,要求線體鏈麵高於兩側10mm;
1.7. 頂（dǐng）罩每工位相對處設40W單管日光燈2組平行排列，並要求每工位設有一個控製開關(在頂罩上方)，間距（jù）安（ān）2400 mm排列。
1.8總裝線正方設有與傳輸線平行的獨立頂罩一組,要求其主骨架采用斜拉式支承(具體安（ān）裝要求詳（xiáng）見需方車間平麵布置圖（tú）)。
1.8.1.頂罩總長50000，寬度1500mm，頂（dǐng）罩底標高2500mm；
1.8.2.頂罩支撐架橫梁采用方（fāng）管（guǎn） (40×60×2mm) 製造。
1.8.3.頂罩外框護板采用（yòng）δ=1.0mm冷軋板折彎成型。
1.8.4..頂罩上部（bù）選用1寸氣管，設（shè）置封（fēng）閉式氣（qì）管路一組，要求能滿足4立方米／分鍾（zhōng）的用氣量,每3米設有快換接頭出氣口一隻,總進氣口的油水分離器(由需方自備)。
1.9.電器控製部分：
1.9.1.生產線控製櫃選用電器為溫州正泰產（chǎn）品（pǐn）,其控（kòng）製按鈕采用（yòng）法國施（shī）耐德產品。
1.9.2.生產線總共設有急（jí）停（tíng）4組，要求均勻分布；
1.9.2.為了便於（yú）三輪車下線,要求在下線端設有後輪胎（tāi）頂升裝置,其行（háng）程為150 mm左右,結構采用剪刀承（chéng）的方式,汽缸頂升,設有自動及手動兩種方式控製;
2.技術參數（shù）條件：
2.1.全線總長：1000 mm/站距×45站距+2500 mm (動力機架（jià）及漲緊裝置)+2500 mm(下坡台) =50000mm；
2.2.線體（tǐ）寬度：640mm，線體有效寬度：540mm。
2.3.線體高度（dù）：板（bǎn）鏈（liàn）距地（dì）560mm，頂罩最（zuì）低點距地高度2500mm。
2.4.線體運轉方式：連續/節拍(時間可調0-10 min)。
2.4.1.傳送方（fāng）式：上海4KW電磁無級調速並配有相配備的專用齒輪減（jiǎn）速機，線體運行速（sù）度範圍為（wéi）0.3-4m/min可調,並配有電磁無極調速（sù）器；
2.4.2.節拍運轉：由時間繼電（diàn）器控製。
2.5.全線共設：45位站距，每站距長度1000mm，線體型架安1000 mm/站距進行（háng）製作。
