沈陽新能源汽車生產線底盤及一（yī）次內飾裝配（pèi）生產線技術要求：
底盤及一次內飾裝配線主體材料為（wéi）鋼結構件，采用（yòng）組合裝配（pèi）形式，主要由XT-100懸掛輸送（sòng）線體、驅動漲緊機（jī）構、工（gōng）裝小車吊（diào）具、車（chē）身上線升降機、工（gōng）裝小車開合氣動機構、無動力軌道升降小車、頂蓬吊架（jià）結構、電氣控製係統等組成；線體運（yùn）行方式（shì）為輸送鏈條拖動工裝小車吊具做連續運行或節拍運（yùn）行（0-999秒可調）兩種任意選擇。
1.2該裝（zhuāng）配線主要是用於電動汽車底盤及一次內飾的裝配，輸送工裝小車吊具主體采用100x100x4.0mm及50x100x4.0mm方管焊接（jiē）而成，在承載過程中要求保證不發生明顯變形；小（xiǎo）車吊臂（bì）橫（héng）梁為φ68x5mm無縫鋼管（guǎn）製作，兩端（duān）部配UCP209軸承實現吊臂的開合，全線共配置14台小車吊具，承（chéng）載車身（shēn）總重量約為1000Kg。
1.3該裝配線展開（kāi）總長度約為81.2m(包括驅動機構、漲（zhǎng）緊機（jī）構（gòu）)。
1.4線體單邊外形總寬度為5000mm，總寬度（dù）為12000mm，線體高度根據工藝要求設定，高工位的工藝高度為1550—1600mm,低工位的工（gōng）藝高度為450—500mm。
1.5全線共設14台小車吊具，其中（zhōng）有效（xiào）工位約8個，小車吊具間距為5400mm。
1.6輸送鏈條采用XT--100牽引鏈，為（wéi）減少（shǎo）摩擦係數和防（fáng）止爬（pá）行現象，鏈（liàn）條滾輪內裝滾動軸（zhóu）承；鏈條按（àn）照GB8350-87標準製造，軸承壽命保（bǎo）證板鏈正常工作不（bú）低於3萬小時。
1.7全線設驅動機構一套，2.2Kw電機配74#雙級擺線減速機；電機匹配合理，保證裝配線24小時連續運行（háng），電機溫升在標準範圍內。
1.8電機通過減速機減速（sù）後小車吊具達到（dào）正常運行速度為1m/min.再此運行速度下，保證電機在額定轉速和額定功率下工作；裝配線配線體變（biàn）頻調速器一套，變頻調速器采用日本三菱品牌；通過變頻調速器對電機進行（háng）微調，使線體速度在V=0.4-1.6m/min可調（常用1m/min）,選擇的電機功率為（wéi）2.2KW要經（jīng）甲方確認後方可使用。
1.9漲緊機構（gòu）采用滑動軸承座支撐漲緊軸，梯形螺紋的絲杆漲緊，漲緊裝置0-150mm可調。
1.10驅動漲（zhǎng）緊機架采（cǎi）用型鋼焊接而成，骨架要有足夠的強（qiáng）度和剛度。
1.11線（xiàn）體安裝支架：立柱為120*120*3mm方管焊（hàn）接而成，橫（héng）梁為16#國標工字（zì）鋼，附屬支架為40*80*2.0mm方管焊接；立柱（zhù）安（ān）裝間距5400mm。
1.12每裝配工位配置：40W雙管格柵燈2盞，工業搖頭風扇1台，1.5寸（cùn）鍍鋅氣管配雙頭快速（sù）插1隻，鋁合金滑軌型材配2隻四輪小車掛鉤（gōu），220V/380V插座1套。
1.13車身上線處設置一台氣動式升（shēng）降平台，根據生產工藝的需要，升（shēng）降平台為地坑式安裝，甲（jiǎ）方應（yīng）按乙方提供的地抗圖紙預先做好線體的（de）地抗基礎；線體安裝好後地坑（kēng）兩邊采用3mm厚的花紋鋼（gāng）板封邊，花紋鋼板下麵采用30*40*1.75mm方管作支（zhī）撐架，以增加封板承受力：花紋鋼板封板采用活動蓋板（bǎn），以便將來清潔及維修使用。
1.14在（zài）車身上下線處，各設置一套氣動式升降機構，用於工裝小車吊具的打開和（hé）閉合。
1.15在車身下線處（板鏈線上線端左右兩側）設置2台升降機，將懸掛工裝小車吊具上的工件移（yí）栽到板鏈線上進行二次內飾裝配。
1.16裝（zhuāng）配線運行平穩，無明顯爬行（háng）現（xiàn）象出（chū）現（xiàn）：鏈條與鏈輪齒合平穩，無噪音和（hé）卡滯現象：電機電（diàn）流在額定範圍內，電機溫升在標準範圍內：減速機和軸承無（wú）異常溫（wēn）升。
1.17電氣控製（zhì）技（jì）術要（yào）求：裝配線電氣控製係統設計應滿足工藝要求，並充分（fèn）考慮係統的可靠、安全及管理的方便性。其具體要求如下：
1.18.1總控製台設在驅動端，全線共設按鈕盒5個均分排列，按（àn）鈕盒設急停、求援（yuán）兩個按鈕。
1.18.2電機要求有過載保護。
1.18.3為方（fāng）便調試和維修，電機在空載時應能短時反轉。
1.18.4急停（tíng）按鈕與電機聯鎖，故障排除後按解除按鈕方可啟動。
1.18.5裝配線在開始（shǐ）運（yùn）行之前，均應發聲光信號提示，並延時10秒鍾後啟動。
1.18.6在（zài）車身下線（xiàn）端設有光電（diàn）控製開關，車身到流水線末端未吊起（qǐ），線（xiàn）體自動停止（zhǐ）運行。
1.18.7線體（tǐ）正（zhèng）常運行速度1m/min，通過變頻器微調電機，實現0.4-1.6m/min調節，設有加速度（dù）和減速度可調時間。
1.18.8電氣元采用歐姆龍光電開關、正泰交流接觸器、日本三菱變頻調速器，斷路器、電（diàn）源開關、指示（shì）燈、啟（qǐ）動按鈕采用溫州正泰產品。
1.18.9所有電控製櫃的設計、製作及安裝應均符合國家電（diàn）氣技術的安全標準。
1.19鋼結構件表麵烤漆：線體、電控櫃（guì）顏色為冰灰色（GY09），板鏈顏色為深黃色（Y08）。
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