蘇州電機生產（chǎn）線，蘇州（zhōu）電（diàn）機流水（shuǐ）線，蘇州電機裝配線（xiàn）
1、總體設計（jì）：
1.1、線體總長（zhǎng）約為：20800mm；（包括兩端升降台）；
1.2、線體總寬約為：1095mm（包括兩側蓋板）， 輸送工裝有效寬度為：800mm；
1.3、輸送線高度約（yuē）為：720mm（生產線工作麵距地高度，上下可調節20mm）；
1.4、線體操作工位移（yí）出台離地高（gāo）度：750mm（上下可（kě）調節20mm）；
1.5、傳遞速度：上層采用晟邦0.75KW一體減速電機，共4套。運行速度為5-10m/min，可聯動/單獨控製（zhì）；下層采用1.1KW中空軸減速電機，共1套。運行速度為8m/min勻速；
2、線體工位配置：
2.1、全線設有4段，每段長約為4500mm，線體骨架采用40*60mm矩形管製作；
2.2、線體上導軌采用摩擦（cā）積放輥（gǔn）帶側蓋板鋁合金型（xíng）材，共18米；
2.3、線體上輸送介質采用φ74mm摩擦積放（fàng）輥，精加工處理，設單鏈動力輪，淬（cuì）火調質處理（lǐ）；共18米；牽引鏈（liàn）采用（yòng）5分東華鏈條；
2.4、裝配工裝板采用800mm*800mm*25mm的PVC板製作而成，上設有V型支架作支撐， 共20套；
2.5、線體每工位設有溫嶺產重型專用阻擋器一（yī）組，可以在生產（chǎn）過程中承受300KG的撞衝力，共14組，電氣控製采用電磁閥控製；
2.6、工位頂升平移機構（gòu）：輸送裝置采用摩擦積（jī）放滾筒、驅動電機采用（yòng）0.1KW晟邦電機，頂升氣缸采用雙汽缸雙導杆氣缸；
2.7、線體下導（dǎo）軌采（cǎi）用輕型倍數鏈912鋁合金型材，共18米；
2.8、線體下輸送介質（zhì）采用輕型尼龍倍速鏈，共18米（mǐ）；
2.9、兩端部升降台（tái）：汽缸選用缸徑63×行程300mm的汽缸作上下運動（氣缸采（cǎi）用亞（yà）德客品牌），設配重塊；輸（shū）送電機（jī）采用0.1KW晟邦電機，輸送裝置采（cǎi）用雙排（pái）鍍鎳鏈條（東華鏈條），升降台（tái）框架采（cǎi）用專用鋁合金型材製作（zuò）；以（yǐ）便工裝板上下層循環。共2套；
2.10、工位移出台：支架（jià）采用40*60mm矩形管製作，移出台側（cè）邦采用摩擦積放輥專用帶蓋板鋁合金型材，輸送介質采用φ74mm摩擦積放輥，精加工處理，設單鏈動力輪，淬火調（diào）質處理；牽引鏈（liàn）采用（yòng）5分東華鏈條；下方設有220V兩位多功能（néng）插座及塑料零件盒，漏電開關總閘裝在總控製櫃裏；驅（qū）動采用0.2KW晟邦一體減速電機，移出台規格：1500mm*1095mm*750mm±25mm，數量10套（tào）；
2.11、全線下方設有氣路係統一套，要求（qiú）每工位均有6分的接氣（qì）口一組，並配有快換接（jiē）頭，總進氣口設有一套（tào）油水分離器（qì）（需方自備），以便於保護氣動工具及氣動元氣件的生產使用壽命，數量10套；
