泰州新能源汽車生產線底盤及一次內飾裝配（pèi）生產線技術要求：
底盤及一次內飾裝配線（xiàn）主體材料（liào）為鋼結構件，采用組合裝配形式，主要由XT-100懸掛輸送（sòng）線體、驅動漲緊機構、工裝小（xiǎo）車吊具、車身上線升降機、工裝小車開合氣動機構、無動力軌道升降小車、頂蓬吊架結構、電氣控製係統等組成；線體（tǐ）運行方式為輸送鏈條拖動工裝小車吊具做連續運行或節拍運行（0-999秒可調）兩（liǎng）種任意選擇。
1.2該裝配線主要是用於電動汽（qì）車底盤及一次內飾的裝配，輸送工裝小車吊具主體采用100x100x4.0mm及50x100x4.0mm方管焊接而成（chéng），在承載過程中要求保證不發生（shēng）明顯變形；小車吊臂橫梁為φ68x5mm無縫鋼管製作，兩端部配UCP209軸承實現（xiàn）吊（diào）臂的開（kāi）合，全線共（gòng）配（pèi）置14台小車吊具（jù），承載車身總重量約為（wéi）1000Kg。
1.3該裝配線展開總長度約為（wéi）81.2m(包括驅動機（jī）構、漲緊機構)。
1.4線體單邊外形總寬度為5000mm，總寬度為12000mm，線（xiàn）體高度根據工藝要求（qiú）設定，高（gāo）工位的（de）工藝高度為1550—1600mm,低工位的工藝高度為450—500mm。
1.5全線共（gòng）設14台（tái）小車吊具，其中有效工位約8個，小（xiǎo）車吊具間（jiān）距為5400mm。
1.6輸送鏈（liàn）條采用XT--100牽引鏈，為減少摩擦係數和防止（zhǐ）爬行現象，鏈條滾輪內（nèi）裝滾動（dòng）軸承；鏈條按照GB8350-87標準（zhǔn）製造（zào），軸承壽命保證板鏈正常工作（zuò）不低（dī）於3萬小時。
1.7全線設驅動機構一套，2.2Kw電機配74#雙級擺線減速機；電機匹配合理，保證裝配線24小時連續運行，電機溫升在標準範圍內。
1.8電機通過減速機減速（sù）後小車吊具達到正常運行速度為1m/min.再（zài）此運行速度下，保證（zhèng）電機在額定轉速和額定功率下（xià）工作；裝配線配線體變頻調（diào）速器一套，變頻調速器采用日本（běn）三（sān）菱品牌；通過變頻調速器對（duì）電機進行微（wēi）調，使線體速度在V=0.4-1.6m/min可調（常用1m/min）,選擇的電機（jī）功率為2.2KW要經甲方確認後方可（kě）使用。
1.9漲緊機構（gòu）采用（yòng）滑動軸承座支撐漲緊軸，梯形螺紋的絲杆漲緊，漲緊裝置0-150mm可（kě）調（diào）。
1.10驅動漲緊機（jī）架采用型鋼焊接而成，骨架要有足（zú）夠的強（qiáng）度和剛度。
1.11線體安裝支架：立柱為120*120*3mm方管焊接而成，橫梁為16#國標工字鋼，附屬（shǔ）支架為40*80*2.0mm方管焊接；立柱安裝間距5400mm。
1.12每裝配工位配（pèi）置（zhì）：40W雙管格柵燈2盞（zhǎn），工業搖頭（tóu）風扇1台，1.5寸鍍鋅氣管配雙頭快速插1隻，鋁合金滑軌型材配2隻（zhī）四輪小車掛鉤，220V/380V插座1套（tào）。
1.13車身（shēn）上線處設置一台氣（qì）動式升降平台，根據生產（chǎn）工藝的需要，升降平台為地坑式安裝，甲（jiǎ）方應按乙（yǐ）方提供的地抗圖紙預先做好線體的地抗基礎；線體（tǐ）安裝好後地坑兩（liǎng）邊采用3mm厚的花紋鋼板封邊，花紋鋼（gāng）板下麵采（cǎi）用30*40*1.75mm方（fāng）管作支撐架，以增加封板承受力：花（huā）紋鋼板封板采用活動蓋板，以便將來清潔及維修（xiū）使用（yòng）。
1.14在車身上下線處，各設置一套氣動（dòng）式升降機構，用於工裝小車吊具的打開和閉合（hé）。
1.15在車身下線處（板鏈線上線端左右兩側（cè））設置2台升降機，將懸掛工裝小（xiǎo）車吊具上的工（gōng）件（jiàn）移栽到板鏈線上進行二（èr）次內飾裝配。
1.16裝配線運（yùn）行平穩（wěn），無明顯爬行現象出現：鏈條與鏈輪齒（chǐ）合平穩，無噪音和（hé）卡滯（zhì）現象：電（diàn）機電流在（zài）額定範圍內，電機（jī）溫升在標準範圍（wéi）內：減速機和軸承無異常溫升。
1.17電氣（qì）控製技術要求：裝配線電氣控製係統設計應滿足（zú）工藝要求，並充分考慮（lǜ）係統的（de）可靠、安全（quán）及管理的方便性。其具體要求如（rú）下：
1.18.1總控製台設在（zài）驅動端，全線共設按鈕盒5個（gè）均分排列，按鈕盒設急停（tíng）、求援兩個按鈕。
1.18.2電機要求有過載保護。
1.18.3為方便調試和維修，電（diàn）機在空載時應能短時反轉。
1.18.4急（jí）停按鈕與電機聯（lián）鎖（suǒ），故障排（pái）除後按（àn）解除按（àn）鈕方可啟（qǐ）動。
1.18.5裝配線（xiàn）在開始運行之前，均應發聲（shēng）光（guāng）信號提示，並延時10秒鍾後啟動。
1.18.6在車身下線端設有（yǒu）光電控製開關，車身到流水線末端未吊起，線體自動停止運行。
1.18.7線體正常運行速度（dù）1m/min，通過變頻器微調電機，實現0.4-1.6m/min調節，設有加速度和（hé）減速度可調時間。
1.18.8電氣元采用歐姆龍光電（diàn）開關、正泰交流接觸器、日本三菱變頻（pín）調速器，斷路（lù）器、電（diàn）源（yuán）開關、指示燈、啟動按鈕采用溫（wēn）州正泰（tài）產品。
1.18.9所有電控製櫃的設計、製作及安裝應均符合國家電（diàn）氣技術的安全標準。
1.19鋼結構件表（biǎo）麵烤漆：線體、電控櫃顏色為（wéi）冰灰色（GY09），板鏈顏色為深黃色（sè）（Y08）。
重點服務區域： 北京 天津（jīn） 重慶 上（shàng）海 合肥 蕪湖 石家（jiā）莊 保定 廊坊 長沙（shā） 南京 無錫 徐（xú）州（zhōu） 常州 蘇州 南通 鹽城 揚州 泰州 宿（xiǔ）遷 山東 濟南（nán） 青島 淄博 棗（zǎo）莊 東營（yíng） 煙台 濰坊（fāng） 濟寧（níng） 泰安 威海 日照 臨沂 德州 聊城 濱州 菏澤 四川 成（chéng）都 浙江 杭州 寧波 溫（wēn）州 嘉興 湖州 紹興 金華 太原 沈陽 大連 長春 福州（zhōu） 廈門 泉州 南昌 鄭州 武漢 西安
