溫州新能源汽車生產線底盤及一次內飾裝配生產線（xiàn）技術要求：
底盤及一次內飾裝配線主體材料為鋼結構件，采（cǎi）用組合裝配形式，主要（yào）由XT-100懸掛輸送線體、驅動漲緊機構、工裝小車（chē）吊具、車（chē）身上線升降機、工裝小車開合氣（qì）動機構、無動力軌道升（shēng）降小車、頂蓬吊架結構、電氣控製係統等組成；線體運行方式為輸送鏈（liàn）條拖動工裝小車（chē）吊具做連續運行或（huò）節拍運行（0-999秒可調）兩種任意選擇。
1.2該（gāi）裝配線主要是用於電動（dòng）汽車底盤及（jí）一次內飾的裝配，輸送工裝小車吊具主體（tǐ）采用100x100x4.0mm及50x100x4.0mm方管焊接而成，在承載過程（chéng）中要求保證不發生明顯變形；小車吊臂橫梁為φ68x5mm無縫鋼（gāng）管製作，兩端部配UCP209軸承實現吊臂的開合，全線共（gòng）配置14台小車吊具，承載車身（shēn）總重量約為（wéi）1000Kg。
1.3該裝配線展開總長度約為81.2m(包括驅動機構、漲（zhǎng）緊機構)。
1.4線體單邊外形總（zǒng）寬度為（wéi）5000mm，總寬度為12000mm，線體高度根據工藝要求設（shè）定，高工位的工藝高度為1550—1600mm,低工位的工藝高度為450—500mm。
1.5全線共（gòng）設14台小車吊具，其中有效工位約8個（gè），小車吊具間距為5400mm。
1.6輸送鏈條（tiáo）采用XT--100牽引鏈，為減少摩擦係數和防止爬行現象，鏈條滾輪（lún）內裝滾動（dòng）軸承；鏈條按照GB8350-87標準製造，軸承壽命保證板鏈正（zhèng）常工作不低於3萬小時。
1.7全線設驅動機構一套，2.2Kw電機配74#雙級（jí）擺線減速機；電機匹配合（hé）理，保（bǎo）證裝配線24小時連續運行，電機溫升在標準範圍內。
1.8電機通過減速機減速後小車吊具達到正常運行（háng）速度為1m/min.再此運（yùn）行速度下，保證電機在額定轉速和額定功率下工作；裝配線（xiàn）配線體變頻調速器一套，變頻調速器采用日本（běn）三菱品牌；通過變頻調速器對電機進（jìn）行微調，使線體速度在V=0.4-1.6m/min可調（常用1m/min）,選擇的電機功率為2.2KW要經甲方確（què）認後方可使用（yòng）。
1.9漲緊機構采用滑動軸承座支撐（chēng）漲緊軸，梯形螺紋（wén）的絲杆漲緊，漲緊裝置0-150mm可（kě）調。
1.10驅動漲緊（jǐn）機架采用型鋼焊接而成，骨架要有足夠的強度和剛度。
1.11線體安裝支架：立柱為120*120*3mm方管（guǎn）焊接而成，橫梁為（wéi）16#國標工字鋼，附屬支（zhī）架為40*80*2.0mm方管焊接；立柱安裝間距5400mm。
1.12每裝配工位配置：40W雙管格柵燈2盞，工業搖（yáo）頭風扇1台，1.5寸鍍鋅氣管配（pèi）雙頭快速插1隻，鋁（lǚ）合金滑軌型材配（pèi）2隻四輪（lún）小車掛鉤，220V/380V插座1套。
1.13車身上線處設置一台氣動式升降平（píng）台，根據生產工藝的需要，升（shēng）降平台為（wéi）地坑（kēng）式安（ān）裝，甲方應（yīng）按乙方提供的地抗圖紙預先做好線體的地抗（kàng）基礎（chǔ）；線體（tǐ）安裝好後地坑兩邊采用3mm厚的花紋鋼板封（fēng）邊，花紋鋼板（bǎn）下麵（miàn）采用30*40*1.75mm方管作（zuò）支（zhī）撐架，以增加封板承受力：花紋鋼（gāng）板封板采用活動蓋板（bǎn），以便將來清潔及維修（xiū）使（shǐ）用。
1.14在車身上下線處，各設置一套氣動式升降機構，用於工裝小車吊具的打開和閉合。
1.15在車身下線（xiàn）處（板鏈線上線端左右兩側）設置2台升降機，將懸（xuán）掛工（gōng）裝（zhuāng）小車吊具上的（de）工件移栽到板鏈線上進行二次內（nèi）飾裝配。
1.16裝配線（xiàn）運行平穩，無明顯爬行現象出現：鏈條與鏈輪齒合平穩，無噪音（yīn）和卡滯（zhì）現象：電機電流在額（é）定範圍內，電機溫升在標準範圍內：減速機和軸承無異常（cháng）溫升。
1.17電氣控製技術要求：裝（zhuāng）配線（xiàn）電氣控製係統設計應滿足工藝要求，並充（chōng）分考慮係統的（de）可（kě）靠、安全及管理（lǐ）的方（fāng）便性。其（qí）具體要（yào）求如下：
1.18.1總控製台設在驅（qū）動端，全線（xiàn）共設按鈕盒5個均分（fèn）排列，按鈕（niǔ）盒設急停、求援兩（liǎng）個按鈕。
1.18.2電（diàn）機要求有過載保（bǎo）護。
1.18.3為方便（biàn）調（diào）試和維修，電機在（zài）空載時應（yīng）能短（duǎn）時反轉。
1.18.4急停按鈕與電機聯鎖，故障排除後（hòu）按解除按鈕方可（kě）啟動。
1.18.5裝配線在開始運行之前，均應發聲光（guāng）信（xìn）號提示，並延時10秒鍾後啟動。
1.18.6在車身下線端設有光電控製開關，車身到流水線末端未吊（diào）起，線（xiàn）體（tǐ）自動（dòng）停止運行。
1.18.7線體正常運行速度1m/min，通過變頻器（qì）微調電（diàn）機，實現0.4-1.6m/min調節，設有（yǒu）加速度和減速度可（kě）調時間。
1.18.8電氣（qì）元采用歐（ōu）姆龍光電開關、正泰交流接觸器、日本三（sān）菱變頻（pín）調（diào）速器，斷路器、電源開關、指示燈、啟動按鈕采用溫州正泰產品。
1.18.9所有電控製櫃的設計、製作（zuò）及安裝應均符合國家（jiā）電（diàn）氣技術的安全標準。
1.19鋼結構（gòu）件表麵烤漆：線體、電控櫃顏（yán）色為冰灰色（GY09），板鏈顏色為深黃色（Y08）。
重點服務區域： 北京 天（tiān）津 重慶 上海 合肥 蕪湖（hú） 石家莊 保定 廊坊 長沙 南（nán）京 無錫 徐州 常州 蘇州 南通 鹽城 揚州 泰州（zhōu） 宿遷 山東 濟南 青（qīng）島 淄博 棗莊 東營 煙台 濰坊 濟寧 泰安 威海 日照 臨沂 德州 聊（liáo）城 濱州 菏澤 四（sì）川（chuān） 成都 浙江 杭州 寧（níng）波 溫州 嘉興 湖州 紹興 金華 太原 沈陽 大連（lián） 長（zhǎng）春 福州 廈門 泉州 南昌 鄭州 武漢 西安
