武漢水泵包（bāo）裝生產線總體設計要求
輸送線采用雙層結構（gòu）：上（shàng）層（céng）軌道為重型鋁合金型材，輸送為鋼製倍數鏈，邊上配有不鏽鋼防護板，上流（liú）道底（dǐ）板采用不（bú）鏽鋼折彎製作；下層為（wéi）工裝板回程輸送線，下層軌道為輕型鋁合（hé）金型材，輸送為尼龍倍數鏈；
3.1.2、線體兩端部設有（yǒu）背包式升降台，保證工裝（zhuāng）板在上下兩層主線轉移，側邊配有配重塊，側封板設有開關門可拆開維護保養；
3.1.3、線體限位（wèi）設有專用阻（zǔ）擋器，可承受100KG工件的撞衝力，阻擋器通斷由電磁（cí）閥（fá）+按鈕（niǔ）組（zǔ）合方式控製；
3.1.4、線體支架主要采用40*80鋁合金製作而成，行架下方設有水平調整絲杆；
3.1.5、輸送線（xiàn）傳送速度：上層（céng）為5m/min勻速，下層10m/min勻速；
3.1.6、工位（wèi）配（pèi）有LED燈（dēng）、美的電風扇、工具掛鉤及（jí）滑導、不鏽鋼隔板台、工藝看板、阻（zǔ）擋器、電源插（chā）座、氣路管道（dào）等；
3.2：技術參數：
3.2.1 全線總長約為17200mm=1200mm/工位*11工位+1200mm*2工（gōng）位（機頭機尾）+800mm+800mm（包括兩端升降台）
3.2.2 線體工裝板有效寬度約為：350 mm；
3.2.3 工裝上表麵離地（dì）麵高度：750±20mm；
3.2.4 傳輸方式：上下兩層驅動為1.5KW晟（shèng）邦（bāng）一體式減速電機；
3.2.5、控製方式：采用三菱PLC係統，低壓電器采用施耐德及歐（ōu）姆龍品牌；
3.3：工位配置：
3.3.1、線體每工位上方設有可供掛氣動工具掛鉤（gōu）及滑（huá）導一組，共11組，此設計是（shì）便於操作工人跨工位進行操作；
3.3.2、全線頂上設有氣路係統一套，要求每工位均有6分的接氣口一組，並配有快換（huàn）接頭，共31米，總進氣口（kǒu）設有一套油水分離（lí）器（需方自備），以便於保護氣動工具及氣（qì）動（dòng）元氣件的生產使用壽命；
3.3.3、線體每工（gōng）位上方設有工藝看板支架一組，工藝看板采（cǎi）用鋼板折彎（wān）製作共11組；
3.3.4、線體下（xià）方設有二（èr）位多功能插座一組，共11組，並設有欠電壓和過電流電路保護裝置；
3.3.5、線體每工位上方設有LED燈一組，並配有單獨（dú）控（kòng）製專用開關，共11組，並要求設有欠電壓和過電流電（diàn）路保護（hù）裝置；
3.3.6、線體（tǐ）每工（gōng）位上（shàng）方設有美（měi）的電風扇一組，共11組，並要求設有欠電壓和過電流電路保護裝置；
3.3.7、全線共設有急停救援開關兩組，要求（qiú）上線端和下線端（duān），便於對線（xiàn）體的運行和（hé）停止（zhǐ）進行短時（shí）間（jiān）有效的控（kòng）製，增強線體的裝配質量（liàng）；
3.3.8、全線配有單層工裝板，底板規格450mm長*350mm寬*18mm厚的單層（céng）PVC工裝板，數量為28張；
3.3.9、線體正前（qián）方背部設有隔板台一組，隔板台采用2mm不鏽鋼鋼折（shé）彎製作，台麵鋪耐磨橡皮，共22組；
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