武漢（hàn）新能源汽車裝（zhuāng）配線二次內飾裝配（pèi）生產線技術要求：
二次（cì）內飾裝（zhuāng）配線主體材料為鋼結構件，采用組合裝配形式，主要由板鏈輸送線體（tǐ）、驅動漲（zhǎng）緊機構、頂篷吊架結構、電氣（qì）控製係統等組成；線體運行方式為（wéi）輸送鏈條拖動鏈板作連續運行（háng）或節拍運行（0-999秒可調）兩種任意選擇。
2.2該裝配線主要是用於新能源汽車（chē）內飾（shì）的裝（zhuāng）配，輸送板鏈（liàn）采用花紋（wén）鋼板紮邊而（ér）成，鏈板在工作過程中要求保證不發生明顯變形。
2.3該裝（zhuāng）配線外形總（zǒng）長度約為32m（包括驅動機構、漲緊（jǐn）機構）。
2.4線體外形總寬度為3000mm，鏈板有效寬（kuān）度為（wéi）2000mm，線體高度為（wéi）1000mm。
2.5線體工作台（tái）麵（miàn）與車間地（dì）麵相平；板鏈輸送線體、驅動漲緊機構全部安裝在地坑。
2.6全線共設有效工（gōng）位5個，每個（gè）工位間距為5400mm。
2.7輸送鏈條采用節距為200mm的（de）牽引鏈，為減少摩擦係數和防止爬行現象，鏈條滾輪內裝滾（gǔn）動軸承（chéng）；鏈（liàn）條按（àn）照GB8350-87標（biāo）準（zhǔn）製造，軸承壽（shòu）命保證板鏈（liàn）正常（cháng）工作不（bú）低於3萬小時。
2.8輸（shū）送鏈板采用5mm厚（hòu）的花紋鋼（gāng）板紮彎成型，保（bǎo）證鏈板不變形；鏈板規格為2000x200mm,鏈板表麵（miàn）烤漆，顏色為深（shēn）黃色。
2.9全線設驅動機構一套，4.0Kw電機配95#雙級（jí）擺線減速機；電機（jī）匹配合理，保（bǎo）證裝配線24小時連續運行（háng），電機溫升（shēng）在標準範圍內。
2.10電（diàn）機通過減速機減速後板鏈達到正常運行速度為1m/min.再此運行速度下，保證電機在額定轉（zhuǎn）速和額定功率下工（gōng）作；裝配線配線體（tǐ）變頻調速裝置一套，變頻調速器采用日本三菱品牌；通過變頻調速器對電機進行微調，使線體速度在（zài）V=0.4-1.6m/min可調（常用（yòng）1m/min）,選擇（zé）的電機功率（lǜ）為4.0KW要經甲方確認後方可采用。
2.11漲緊機構采（cǎi）用（yòng）滑動軸承座支撐漲（zhǎng）緊軸，梯形螺紋的絲杆漲緊（jǐn），漲緊裝置（zhì）0-150mm可調。
2.12驅動漲緊（jǐn）機架采用型鋼焊（hàn）接而成，骨架采用（yòng）10#槽鋼製作，骨架要有足夠的強度和剛度。
2.13中間（jiān）行架（jià）采用40x60x2.5mm、40x80x2.5mm方管焊接而成，行（háng）架間（jiān）距1000m,地（dì）腳安（ān）裝方便並能調節片架高度。上軌（guǐ）道采用輕軌（GB11264-89）采用焊接固定在片架上，下軌道采用槽鋼固定在片架上。
2.14為了保證安裝維修方便，甲方應按乙方提供的抵抗圖紙預先（xiān）做好線體的抵抗基礎；線體安裝好後抵抗兩邊（biān）采用3mm厚的花紋鋼板封邊（biān），花紋鋼板下麵采用30x40x1.75mm方管作支撐架，已增（zēng）加封板承受力；花紋鋼板封板采用活（huó）動蓋板，以便將來清潔及維修使用。
2.15裝配線運行應平穩，無明顯爬行現象出現（xiàn）：鏈條與鏈輪齒和（hé）平穩，我噪（zào）音和卡帶現象：電機電流在額定範圍內，電機溫升在標準範圍內：減速機（jī）和軸（zhóu）承無異常（cháng）溫升。
2.16電氣控製技術要求：裝配線電氣控製係統設（shè）計應滿（mǎn）足工（gōng）藝要求，並充分考（kǎo）慮係（xì）統的可靠、安全及管理的方便性。其具體要求如（rú）下：
2.17.1總控製台設在驅動端，全線共設按鈕盒3個均（jun1）分排列，按鈕盒設急停、求援兩個按鈕。
2.17.2電機要求有過載（zǎi）保護。
2.17.3為方便調試和維修，電（diàn）機在（zài）空載時應（yīng）能短時反轉。
2.17.4急停按鈕與電機聯鎖（suǒ），故障排除後按解除（chú）按鈕方可啟動。
2.17.5裝配線在（zài）開始運行前，均應發出光信號提示，並延時10秒鍾後啟動（dòng）。
2.17.6線體正常運行速度1m/min,通過變頻器微調電機，實現0.4-1.6m/min調好。
2.17.7電氣元（yuán）件采用歐姆龍光電開關、正泰交流接（jiē）觸器（qì）、日（rì）本（běn）三菱變頻調速器，斷路器（qì）、電（diàn）源開關、指示燈、啟動按（àn）鈕采用溫州正泰產品。
2.17.8所有電控製櫃的設計、製作及安裝應均符合國家電（diàn）氣技術的安全標準。
2.18鋼結構件表麵烤漆：線體、電控櫃顏色為冰灰色（GY09），板鏈顏色為深黃（huáng）色（Y08）.
2.19頂篷龍門架（jià）結構上主要配置（zhì）頂吊杆、照明燈具、電源線槽、氣管路、滑（huá）車（chē）導（dǎo）軌（用（yòng）於（yú）懸掛氣動工具）、氣動（dòng）工具油（yóu）水分離器等設備。
2.20頂（dǐng）篷龍門架結構總長度約為32m,總寬度約為5m,分兩邊設置（zhì）吊架，地麵至頂篷高（gāo）度為3m。
2.21龍門架結構采用（yòng）100x100x3.0mm方管，電源線（xiàn）槽采用&=1mm鋼板製作。
2.22龍門架結構上設40W雙管日光燈，分兩邊每工位間隔設2盞排列（liè）。
2.23龍門架結構上設工業電風扇（360度（dù）旋轉），分兩邊每工（gōng）位間隔設1台排列。
2.24龍門架結構上兩邊設置（zhì）1.5寸氣路（lù）管，每（měi）工位配雙頭快速（sù）接頭1隻。
2.25每工位布置2隻工具滑車用以懸掛氣動工具，滑車導軌采用鋁合金型材（cái）。
2.26氣（qì）源由甲方自行負責。
2.27全線配置三位數產量技數顯示屏1套，可以自動手動實時統計完成數量，同時可以（yǐ）顯示計劃及實際產量等相關文字內容。
2,.28線體兩端設有55寸液晶顯示器，共2套，配有6個監控攝像頭及監控器（qì）；
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