無錫汽車總裝線,無錫汽車（chē）總裝流水線,無錫汽車（chē）總裝生產線
係統組成
4.1.1 采（cǎi）用地麵寬平板輸送線。
4.1.1 寬板線有效工位：24+1個；工位（wèi）間距：6250 mm。
4.1.2 板寬：3000 mm。
4.1.3 輸送係統的電控係統。（見電氣技術（shù）要求）
4.1.4 輸（shū）送（sòng）係統所（suǒ）需的鋼結構（gòu）由乙方設計確定。
4.1.5 工藝線兩側用於風扇、照明（míng）、壓縮空（kōng）氣管線吊掛的鋼結構由乙方設計確定。
4.1.6 輸送線（xiàn）出口（kǒu）兩側預留加注設（shè）備（汽油加注、柴油（yóu）加注（zhù）、洗滌液加注、防凍液加注、轉向助力液加注、製動液加（jiā）注、製冷劑加注機）接口7處。
4.1.7 輸送線兩側各預留座椅（前排）機械手接口，具體位置由甲方提出，甲乙雙方（fāng）商定。
4.2 技（jì）術要求
板（bǎn）鏈技術參數：
4.3 設備組成及說明：
設備由驅動裝（zhuāng）置、張緊裝置、鏈條、台板（bǎn）、中間（jiān）軌段（duàn）、蓋板、電控係統等組成。
4.3.1 驅動裝置：工藝線采用連續輸送運行（háng）方式，鏈輪采用ZG45，齒麵熱處理HRC40-42，底座為型材焊接件，采用標準套筒滾子（zǐ）鏈，保護裝置有過載（zǎi）熱保護和機（jī）械剪（jiǎn）切銷保護。
4.3.2 張緊裝置：采用重錘張緊裝置，同軸雙鏈輪（lún）結構。（由滑動軸承（chéng）、張緊軸，鏈輪、張緊絲杠和支（zhī）架等總成。軸、鏈輪、絲杠等部件材料為45#鋼）
4.3.3 鏈條：選用單耳板結構滾子（zǐ）鏈，節距（jù）250mm，鏈板厚度8mm。軸調質（zhì）處（chù）理，滾輪（lún）表麵淬火（huǒ）處理。滾輪帶凸緣，用於鏈條左（zuǒ）右限位。
4.3.4 輸（shū）送機兩（liǎng）側活動蓋板及中間蓋板要結實、平整、美觀，輸送（sòng）機設置檢修蓋板（bǎn），板厚5mm。驅動站和（hé）張（zhāng）緊站（zhàn）蓋板須加厚。
4.3.5 要求板麵有足夠的剛性，板麵平（píng）整，不允（yǔn）許扭曲、高低（dī）不平、蹋腰。
4.3.6 台板用6mm防滑花（huā）紋板折邊結構，以（yǐ）保證其承（chéng）載。用於跨度較大（dà），每塊台板中間加1套支撐輪。台（tái）板與鏈條之間連接用防鬆鎖緊螺母。軌架采用（yòng）槽（cáo）鋼焊接結構，高度可以進行調整，方（fāng）便安裝。上軌（guǐ）道采用輕軌，輕軌材料50Q並用壓板（bǎn）固定在軌架上。下軌道采用角鋼與（yǔ）軌架焊接而成，以便安（ān）裝。
4.3.7 所有寬（kuān）板均應進行去應（yīng）力處理。
4.3.8 裝（zhuāng）配線運行應平穩，無明顯爬行。
4.3.9 機械（xiè）齧合平穩，無噪音和卡滯現象。
4.3.10 寬板及護板（bǎn）金屬表麵要求噴防（fáng）鏽底漆，麵漆（qī）要求聚氨脂油漆。金屬構件機加件表麵需鍍鋅或發黑處理，其它表麵要求噴防鏽底漆，麵漆要求聚（jù）氨脂油漆。
4.3.11 整套線設有2處檢修地溝。
4.3.12 地溝深度依據板式（shì）輸（shū）送機內部結構（gòu）、方便維修等（děng）因素決定，頭尾地溝應考慮能上下人並安裝檢修用照明。在溝內必須考慮便於加（jiā）油、更換板麵和鏈條，以及（jí）便（biàn）於檢查其它機械設備。序號項 目（mù）單（dān）位參數備（bèi）注
1輸送板距地（dì）麵高度mm0
2台板寬度（dù）mm3000
3運行速度m/min1.5～6變頻調速
4輸送鏈節距mm250
5電機減速機台1
6工位間距mm6250
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