無錫自動板鏈生產線,無錫板鏈流水線,無錫板鏈輸送(sòng)線
BLX型總(zǒng)成裝配線總體(tǐ)設計要求:
1:總體設計要求:
1.1總成裝配生(shēng)產采用側座式BLX型鈑式(shì)輸送線
1.2生產線由傳動裝置、輸送線體、分體式控製櫃組(zǔ)式:
1.3生產線輸送鏈條采用進口P=50.8㎜節距的鋼(gāng)製單側(cè)彎板滾針軸承鏈,要求每1000㎜段(duàn)裝一(yī)組導向(xiàng)輪,鏈鈑(bǎn)為δ=2㎜鋼(gāng)板成型,鏈板寬度為W=100㎜,連成(chéng)整體履帶形作環型上下回轉,鏈板表麵貼有δ2mm的耐油橡皮(pí);
1.4線體支架采用方型鋼(gāng)管30㎜*40㎜製造,支架間(jiān)距為2500㎜,行(háng)架下端設有M14調整(zhěng)螺絲;
1.5線體導軌采用50㎜*50㎜*5mm角鋼,要求表麵作打(dǎ)磨拋光(guāng)處理後,再進行磷化處(chù)理,表麵噴塑處理;
2:技術參數:
2.1全線總長(zhǎng)2500 mm/工位 *10工位+1000 mm(驅動) +1000 mm(漲緊) =27000mm(其線體(tǐ)總長包括動力及漲緊部分);
2.2線體(tǐ)寬(kuān)度(dù):1376㎜,鏈板有效寬度:500㎜,頂罩(zhào)寬度(dù)1400mm;
2.3線體高度:750±20mm,頂罩高度:2000±20mm;
2.4線體工位:全線共設有10對工位,共20工位;
2.5傳輸方式:采用上(shàng)海德東牌2.2KW的(de)電機,減速機采用5#減速機,采用電磁無級調速,此控製方式具有控製靈敏,廣泛應用於高精密度(dù)的設備電器控製;
3、工位配置:
3.1、全線頂罩共設有工業專用的30W日光燈一盞,共40盞,要求配有單獨控製的開關,並配有單獨控製(zhì)開關,並設有(yǒu)欠電(diàn)壓及過電流電器保護裝(zhuāng)置;
3.2、線體每工位設有(yǒu)廣東產嘉友電風扇一台, 其支架主要采用δ=1㎜冷軋鋼板成型(xíng),共40台,並配有(yǒu)單獨控製開關(guān),並設(shè)有欠電壓(yā)及過(guò)電流電器保護裝(zhuāng)置;
3.3、線體兩側設有L*W*H=1250mm*400 mm *750mm的長排(pái)工作台(如附圖(tú)所示),工(gōng)作(zuò)桌(zhuō)底層為18mm的層壓板,表麵貼(tiē)有2 mm厚的耐油橡皮(意大利品牌),周邊采用(yòng)U字(zì)鋁包邊處理,骨架下方設有M14平調(diào)整絲杆,共(gòng)40組 ;
3.4、線體輸送板鏈線上方550mm處設有透明的有機玻璃工藝看板兩(liǎng)張,采用鋁合金框架,共10組;
3.5、線體每工位線(xiàn)體下設有寧波新城二位多(duō)功能插座一組(zǔ),並設(shè)有欠電壓及(jí)過電流電器保護裝(zhuāng)置(zhì),共40組;
3.6、線體頂罩上方設有6分的鍍鋅鋼管二組(zǔ),要求(qiú)每工位均設置快換接頭出氣口,在氣管入(rù)口設有油水分離器(需方自(zì)備),氣閥門氣壓要求為0.5-0.8Mpa,整條氣路不得有漏水、漏氣、漏油等異常現象,共52米;
3.7、線體每工位頂罩上方設有供氣動工具專用的鋁合金滑導一組,在滑導上方設有滑動小車及掛鉤,共40組;
3.8、每工位線體下方設有二位多功能插座一組,共(gòng)40組,並要求設有欠電壓和過電流電路保護裝置;