無錫滾筒線，無錫滾筒（tǒng）流（liú）水線，無錫滾筒輸送機
要求：
A1：單條2.2米動力滾筒裝配（pèi）流水線（xiàn）一條：
1、總體設計要求：
1.1、成（chéng）套裝配生（shēng）產線要求為動力（lì）滾道（dào）裝配生產（chǎn）線；
1.2、線體骨架主要采用40㎜*60㎜的方鋼製作而成，支架（jià）間距為1100mm，行架下方（fāng）設（shè）有M14水平調整螺絲，線體的支（zhī）承（chéng）杆主要采用30*40的方型鋼管製（zhì）作而成表麵噴（pēn）塑處理；
1.3、全線裝配線體采用K821型（xíng）鋁型材為線體導軌，並采（cǎi）用￠60的動力鍍鋅滾筒為運輸介質，要求采用機械（xiè）軸承，滾筒軸直徑為12mm，線體滾筒之間安95.25mm均勻排列，滾道線要求可以承受400Kg/m2的承重能力；
1.4、傳輸方式：采用台（tái）灣產東力0.4KW電機，調速範圍：4m/min ；
2、工位（wèi）配置及規格數量：
2.1、全線總長1100mm/工位*2工位=2200mm；
2.2、線體有效寬度：600mm；
2.3、線體高度：750±20mm；
A2：單條8.4米動（dòng）力滾筒裝配流水（shuǐ）線（xiàn）一條：
1、總體設計要求：
1.1、成套（tào）裝配生產線要求為動力（lì）滾道裝配生產線；
1.2、線（xiàn）體骨架主要采用40㎜*60㎜的方鋼製作而成，支架間距為（wéi）1200mm，行架（jià）下方設有M14水平（píng）調整螺絲，線體的支承杆主要采用30*40的方型（xíng）鋼管製作而成表麵噴塑處理；
1.3、全線裝配線體采用K821型鋁型材為線體導軌（guǐ），並采用￠60的動力鍍鋅滾筒為運輸介質，要求（qiú）采用機械軸承，滾筒軸直徑為（wéi）12mm，線體滾筒之間（jiān）安95.25mm均勻排列，滾道線要求可以承受400Kg/m2的承重能（néng）力，其中積放滾筒長度為2200mm，在積放（fàng）滾筒之間設有（yǒu）機械擋板，檔板采用鋼（gāng）板折彎而成，共3組；
1.4、傳輸（shū）方式：采用兩套台灣產（chǎn）東力0.4KW極電機，調速範圍：4m/min ；
2、工位配置及規格（gé）數量：
2.1、全線總長1200mm/工位*7工位=8400mm；
2.2、線體有效寬度：600mm；
2.3、線體高度：710±20mm；
A3：單條2.2米積放動力滾筒裝配流水線一條：
1、總體設計要求：
1.1、成套裝（zhuāng）配生產線要求為動（dòng）力滾道裝配（pèi）生產線；
1.2、線體骨架主要采用40㎜*60㎜的方鋼製作而成，支架間距為1100mm，行架下方（fāng）設有M14水（shuǐ）平調整螺絲（sī），線體的支承杆主要采用30*40的方型鋼管（guǎn）製作而成表麵噴（pēn）塑處理；
1.3、全線裝配線體采用K821型鋁型材為線體導軌，並采用￠60的積放動力鍍鋅滾筒（tǒng）為運輸介質，要求采（cǎi）用機械軸承，滾筒軸直徑為12mm，線體滾（gǔn）筒之間安95.25mm均勻（yún）排列（liè），滾（gǔn）道線要求可以承（chéng）受400Kg/m2的承重能力；
1.4、傳輸方式：采用（yòng）台灣產東力0.4KW電機，調速範圍：4m/min ；
2、工位配置及規格數量：
2.1、全線總長1100mm/工位*2工位=2200mm；
2.2、線體有效寬度：600mm；
2.3、線體高度：750±20mm；
A4：單條2.6米動力滾筒裝配流水線（xiàn）一條：
1、總體設計要求：
1.1、成套裝配生產線要求為（wéi）動力滾道（dào）裝配生產線；
1.2、線體骨架主要采用40㎜*60㎜的（de）方鋼製作而成（chéng），支架間距為1300mm，行架下方設（shè）有M14水平調整螺絲，線體的（de）支承杆主要采用（yòng）30*40的方型鋼管製作而成表麵噴塑處理；
1.3、全線裝配線體采用K821型（xíng）鋁型材為線體導軌，並采用￠60的（de）動力鍍鋅滾筒（tǒng）為運輸介質，要求采用（yòng）機械軸承，滾（gǔn）筒（tǒng）軸直徑為12mm，線體（tǐ）滾（gǔn）筒之間安95.25mm均勻排列，滾道線要求可以承受400Kg/m2的承重能力；
1.4、傳輸方式：采用台灣產東力0.4KW電機，調速範圍（wéi）：5m/min ；
2、工位配置及規格數量：
2.1、全線總長1300mm/工（gōng）位*2工位=2600mm；
2.2、線體有效寬度：600mm；
2.3、線體高度：710±20mm；
A5：單條3米動力滾筒裝配流水線（xiàn）一條：
1、總體（tǐ）設計要求（qiú）：
1.1、成套裝配生產線要求（qiú）為動（dòng）力滾道裝配生產線；
1.2、線體骨架主要采用40㎜*60㎜的方鋼製作（zuò）而成，支架間距為1500mm，行架下方設有M14水平調整螺絲，線體的（de）支承杆主要采用30*40的方型鋼管製作而成表麵（miàn）噴塑處理；
1.3、全線（xiàn）裝配線體采用K821型鋁型材為線體導軌，並采用￠60的動力鍍（dù）鋅滾筒為運輸（shū）介質，要求采用機械軸承，滾筒軸（zhóu）直徑（jìng）為12mm，線（xiàn）體滾筒之間安95.25mm均勻排列（liè），滾（gǔn）道線要求可以承受400Kg/m2的承（chéng）重能力；
1.4、傳輸方（fāng）式：采用台灣產東力0.4KW電機，調速範圍：5m/min ；
2、工位配置及規格（gé）數量：
2.1、全線總長1500mm/工位*2工位=3000mm；
2.2、線（xiàn）體有效寬度：600mm；
2.3、線體高度：710±20mm；
A6：單條10.5米動力滾筒裝配流水線一條：
1、總體設計（jì）要求：
1.1、成套（tào）裝配（pèi）生產線要求為動力滾道裝配生產線；
1.2、線體骨架主要采用40㎜*60㎜的方鋼製作而成，支架間距為（wéi）1000mm，行架下方設有M14水（shuǐ）平調整螺（luó）絲，線體（tǐ）的支承杆主要采用30*40的方型鋼管製作而（ér）成表麵噴塑處理；
1.3、全線裝配線體（tǐ）采用K821型鋁型材為線（xiàn）體導軌（guǐ），並采用￠60的動力（lì）鍍鋅滾筒為運輸（shū）介質，要求采用機械（xiè）軸承，滾筒軸直（zhí）徑為12mm，線體滾筒之間（jiān）安95.25mm均勻排列（liè），滾道線要求可以承受400Kg/m2的承重能力，其中積放滾筒長度（dù）為2200mm，在積（jī）放（fàng）滾筒之間設有機械擋板，檔板采用鋼板折彎（wān）而成，共3組；
1.4、傳輸方式：采（cǎi）用（yòng）三套台灣產東力0.4KW極電（diàn）機，調速範圍：5m/min ；
2、工位配置及規格數量：
2.1、全線總（zǒng）長（zhǎng）1200mm/工位*7工位=8400mm；
2.2、線體有效寬度：600mm；
2.3、線體高度：710±20mm；
A7：單條1.5米動力（lì）滾筒裝配流（liú）水線一條（如附圖）：
1、總體設計要求：
1.1、成套裝配生產線要求為動（dòng）力滾道裝配生（shēng）產線；
1.2、線體骨架主要采用40㎜*60㎜的方鋼製作而成，支架間距為1500mm，行架下方設（shè）有（yǒu）M14水平調整螺絲，線（xiàn）體的支承杆主要（yào）采用30*40的方型鋼（gāng）管製作而成表麵噴塑處理（lǐ）；
1.3、全線裝配線體采用K821型鋁型材為線體導軌，並采用￠60的動力鍍（dù）鋅滾筒為運輸介質，要求采用機械軸（zhóu）承，滾筒軸直（zhí）徑為12mm，線體滾筒之間（jiān）安95.25mm均勻排列，滾道線要求可以承受400Kg/m2的承重能力；
1.4、傳輸方式：采用台灣產東力0.4KW電機，調速範（fàn）圍（wéi）：5m/min ；
2、工位配置及（jí）規格數量：
2.1、全線總（zǒng）長1500mm/工位*1工位=1500mm；
2.2、線體有效寬度：600mm；
2.3、線體高度：750±20mm；
