無錫逆變器生產線，無錫逆變器流水線（xiàn），無（wú）錫逆變（biàn）器裝配線
總體（tǐ）要求（qiú）：
1、本設備設計以（yǐ）**有限（xiàn）公司新（xīn）產品定位（wèi）和發展戰略為（wéi）基礎；
2、滿足有限公司產品生產裝配的需要（yào）；
3、要求設備整體外觀設計製造應體現美觀大方，富於（yú）時代感，能體現（xiàn）現代企業的鳳貌（mào）；
4、生（shēng）產線的整體（tǐ）布局應體現空間分割合理、物流通暢、操作維護方便等特點，同時滿足裝配行業的消防要求；
5、整（zhěng）套設備應滿足自動化程度高、能耗低（dī）的要求，盡量降低（dī）運行成本；
6、對噪音等進行綜合治理，達到國家相應的（de）標準，滿足可持（chí）續發（fā）展的需要；
三、設計依據：
1.產品最大重量：100KG；
2.產品工藝參數（shù）及生產（chǎn）場地和相關資料；
3.電動（dòng）機生產裝配作業安全（quán）規程（chéng）及行業標（biāo）準要求；
4.生產綱領：單（dān）班年產（chǎn） 萬台/條；
5.工作日：單班8小時；
6.線體參數；線體的支架（jià）間距為 米；
7.流水線（xiàn）線速：4米/分鍾；
8.噪（zào）聲按國家標準；
四、電氣控（kòng）製（zhì）原（yuán）理：
工件通過不鏽鋼坦（tǎn）克鏈90度平移機（以下簡稱平移機）過渡的（de）方（fāng）式進行自動化控製（zhì）原（yuán）理:當工件1在A線通過裝配後,進入A線的（de）末（mò）端,處在（zài）待進入過渡平台（tái）狀態,當產生允許通過的第一個命令時，平移機（jī）通過頂升氣缸頂升，並（bìng）使坦克鏈開始向（xiàng）B線方向運轉,工件1順利通過坦克鏈（liàn）的接應並順利到達B線區域,一旦在工（gōng）件1全部進入B線（xiàn）後，此時產生第二個命令（lìng）時,坦克鏈停（tíng）止運轉,同時頂升氣缸將向下降低，等待接應工件2進入B線（xiàn）,由此來完成產（chǎn）品整個自動（dòng）化流水（shuǐ）生產裝配（pèi）過程；
五、總體設計：
1、總（zǒng）長(1500mm/工位*11工位+1750mm(驅動部（bù）分)+1750mm(漲緊部分) =20000 mm；
2、線（xiàn）體總寬：1912mm；
3、線體操作高度（dù）：750 mm（生產線工作距地高度，上下可（kě）調節20mm）；
4、采用開式頂罩：頂罩離地高（gāo）度為2000 mm，寬度為1700 mm；
5、傳遞速度:驅動電機（jī）采用1.5KW的（de）台灣產東力電機速度為恒速（sù）運轉（zhuǎn）（約在4m/min）；
6、每工位必須承受100KG以上載荷（hé），以不影響流水線正常運轉；
六、線體工位配置：
a)全線共（gòng）設22工（gōng）位；
a)線（xiàn）體每工位長度為1500 mm；
b)線體導軌采用廣東產（chǎn）帶蓋912鋁合金型材，共80米；
c)線（xiàn）體輸送采用中（zhōng）外合資產倍速尼龍鏈條，共160米；
d)線體工裝板采用δ18 mm的PVC板製作而成，表麵貼防靜電橡皮，要求其工裝（zhuāng）板（bǎn）可以承受100KG的重量及（jí）承受50KG的敲（qiāo）擊力，共30套；
e)線體每工位（wèi）設有溫嶺產QX-2帶緩衡（héng）阻擋器一隻，可以在生產過程中承受50KG的撞衝力，在線體（tǐ）自動化控製係統中另設有貳組，要求在電控電動電磁閥進行控製（zhì），共22隻；
f)線體每工位設有溫嶺產（chǎn）Q18R3GL4腳踏閥（fá），共22隻；
g)線體每工位設有400 mm(高) *280 mm(寬) *280 mm(深)工具箱並配有單獨控製的505鎖，工具箱上部設有二位多功（gōng）能插座，共（gòng）22套，並設（shè）有欠電壓和過（guò）電流（liú）電路保護（hù）裝置；
h)線體每工位正中間設有上下隔板台，隔板台（tái）麵板采用δ=18mm的（de）層壓板，表（biǎo）麵貼塑作貼塑處理，儀表擱板台下方設有加強筋，要求可以承受30公斤的的承受（shòu）力，台麵周圍全部采用U字型角鋁包邊處理，共22組；
i)每工（gōng）位線體上方設有鋁合金框架的（de）有機玻璃工藝看板二張，共22套；
j)在線體工作桌上方均配有溫州產40W的工業專用的日光燈1盞，並配（pèi）有單獨控製的日光燈專用（yòng）開關，共（gòng）22盞，並要求設有欠電壓和過電流電路保（bǎo）護裝置；
k)全（quán）線設（shè）有氣（qì）路係統（tǒng）一套，要求每工位均有6分的接（jiē）氣口一組，並配有（yǒu）快換（huàn）接頭，共84米，氣口設有一套（tào）油水分離器（需方自備），以（yǐ）便於（yú）保護氣動工具及氣動元氣件的生產使用壽命；
l)生產線的頂罩上方每工位均設（shè）有可供掛氣（qì）動工具的掛鉤一組，共22組（zǔ），此設計是便於操作工人跨工位（wèi）進行操作；
m)線體頂罩上方每工位設有帶有軟骨裝置喇叭型（xíng）吸風（fēng）口，共19.2米，其主管道為白色PVC管，要求（qiú）安裝在（zài）線體頂罩上方，其主抽風機由需方公司提供，需方公（gōng）司自行負責安裝；
