廈門皮帶流水線,廈門皮帶輸送線,廈門電子流水線
單條20.4米（mǐ）鋁合金皮帶裝配流水線1條（如附圖）：
1、總體設計（jì）要（yào）求：
1.1、生產（chǎn）線輸送皮帶采用意大（dà）利進口δ=2mm綠色耐磨輸送皮帶；
1.2、線體支架主要采用40㎜*40㎜的鋁合金（jīn）製作而成，線體中間立（lì）柱采用40*80的鋁合金（jīn）製作而成，支架間距為1200mm，行（háng）架下方設有M12水平調整絲杆，連（lián）接杆采用30*40的方通管製（zhì）作，兩邊護框采用DQ308鋁合金型材；
1.3、線體兩側設有L*W*H=1200mm*350mm*750mm的長排工作台，工作（zuò）台（tái）麵為δ=2mm的綠色（sè）耐磨橡皮，底板采（cǎi）用δ=18mm的層壓板（bǎn），在工作台下設有電源插座（zuò），台麵要求能夠承受50KG的（de）物體的（de）裝配操作能力，共34組；
1.4、線體皮帶托板采用δ=1mm鋼板（bǎn）折彎而（ér）成；
2、主要技術參數：
2.1、全線總長為20400mm，其線體總長包括動力及漲緊部分；
2.2、線體寬度：1522mm，皮帶有效寬度：300mm，頂罩寬度1300mm；
2.3、線體高度：750±10mm，頂罩高度：2000±10mm；
2.4、線體工位：全線共（gòng）設有（yǒu）17對工位，共34工位（wèi）；
2.5、傳輸方式：采用兩套台灣產東力0.75KW可變頻調速電機，調速範圍：0.3-5m/min ；
2.6、控製方式：采用（yòng）法國施耐德數顯變頻器，廣泛應用於高精密度的設備電器控製，在控製電路上設有欠電壓及過電流電器保護（hù）裝（zhuāng）置；
3、工位配置（zhì）：
3.1、線體每工位頂罩（zhào）上方設有30W日光（guāng）燈一盞，共34盞，要求配有單獨控製的開關, 並設有欠電壓（yā）及過電流電器保護裝置（zhì）；
3.2、線體隔板台采用不鏽（xiù）鋼折彎而成，尺寸為1200*600mm一組，共17組（zǔ）；
3.3、線體頂罩（zhào）上方設有（yǒu）4分的鍍鋅鋼管二組，要（yào）求每工（gōng）位均（jun1）設（shè）置快換接頭出氣口，在氣管入口設有油水（shuǐ）分離器（需方自備），氣閥門氣壓要求（qiú）為0.5-0.8Mpa，整（zhěng）條氣路不得有漏水、漏氣、漏油等異常現象，共（gòng）42米；
3.4、線體每工位頂罩上方設有供氣動工具專用的鋁合金滑（huá）導一組，在滑導上方設有滑動小車及掛鉤，共34組；
3.5、線體每工位工（gōng）作台下均設有兩位多（duō）功能插座一組（zǔ），共（gòng）34組（zǔ），並設有（yǒu）欠電壓及（jí）過電流電器保（bǎo）護裝（zhuāng）置（zhì）；
3.6、線體每工位（wèi）中間設300mm*400mm的透明工藝圖板兩張一套（tào），共17套（tào）；
3.7、在線體工作台下設有(高100*寬400*深350)的抽屜帶鎖，共34組；
3.8、在線體工作（zuò）台下設有電烙鐵座，共34組；
三、電器控製係統：
1、全線采用三相五線製電源，並配有單獨的控製櫃，由需方提供電源至電控櫃內的總開關處，供方來設計、製造、安裝流（liú）水線上（shàng）的電路係統（tǒng）並保證其安全性，要求電線一定要隱蔽，不得外露；
2、控製櫃內的開關及繼電器主要采（cǎi）用正泰產品，控製器采用法（fǎ）國施耐德變頻器；
四、線體主要技術要求：
1、線體（tǐ）主體支架要求焊接正（zhèng）規，不得有虛（xū）焊、漏焊現象（xiàng）；
2、線體及工作台支架（jià）全部采用鋁合金及鋼板折彎而成，要求不得有銳角銳邊；
五、表麵著色：
線體圍窗著色為電腦白色（sè），線體其它部（bù）分顏色為電腦白色，要求磷化處理後噴塑烤漆；
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