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西安水(shuǐ)泵包裝生產線總體設計要求

發布時間(jiān): 作者:西安雅博


西安水泵包裝生產(chǎn)線總體設計要(yào)求


輸送線采(cǎi)用雙層結構:上層(céng)軌道(dào)為重型鋁合金型材,輸送為鋼製倍數鏈,邊上配有不鏽鋼防護板,上流道底板采用不(bú)鏽鋼折彎製作;下層為工裝板回程(chéng)輸送線,下層軌道為輕型鋁合金型材,輸送為尼(ní)龍倍數鏈;

3.1.2、線體兩端(duān)部設有(yǒu)背(bèi)包式升降台,保證工裝板在上下兩層主線轉移,側(cè)邊配有配重塊(kuài),側封板設有開(kāi)關(guān)門可拆開(kāi)維護保養;

3.1.3、線體限位設有專用阻擋器,可承受100KG工件的撞衝力,阻擋器通斷由電(diàn)磁閥+按鈕組合方式控製;

3.1.4、線體支架主要采用40*80鋁合金製作而成,行架下方設有(yǒu)水平調整絲杆;

3.1.5、輸送線(xiàn)傳送速度:上層(céng)為5m/min勻速,下層10m/min勻速;

3.1.6、工位配(pèi)有LED燈、美的電風扇、工具掛鉤及滑導、不鏽鋼隔板台、工藝看板、阻擋器、電源插座、氣路(lù)管道等;

3.2:技術參數:

3.2.1 全線總長約為17200mm=1200mm/工位*11工位+1200mm*2工位(機頭機尾)+800mm+800mm(包括兩端升降台)

3.2.2 線體工裝板有效寬度約為:350 mm;

3.2.3 工裝上表麵離地麵高度:750±20mm;

3.2.4 傳輸方式:上下兩層驅動為1.5KW晟邦一體式減速電機;  

3.2.5、控製方式:采用三(sān)菱PLC係統,低壓電器采用施耐德及歐(ōu)姆龍品牌;

3.3:工位配置:

3.3.1、線體每工位上方(fāng)設有可供掛氣(qì)動工具(jù)掛鉤及滑導一組,共11組,此設計(jì)是便於操作工(gōng)人跨工(gōng)位進行操作;

3.3.2、全線頂上設有氣路係統一套,要求每工位均有6分的(de)接氣口一組,並(bìng)配有快換接頭,共31米,總(zǒng)進氣口設有一套油水分離器(需方(fāng)自備),以便於保護氣動工具及氣動(dòng)元氣件的(de)生(shēng)產使用壽命;

3.3.3、線體每工位上方設(shè)有工藝看板支架一組,工藝看板采用鋼板折彎(wān)製作共11組;

3.3.4、線體下方設有(yǒu)二位多功能插座(zuò)一組,共11組,並(bìng)設(shè)有欠(qiàn)電壓和過電流電路保護裝置;

3.3.5、線(xiàn)體每工(gōng)位上方設有LED燈(dēng)一組,並(bìng)配有單(dān)獨控製專用開關,共11組,並要求設有欠電壓和過電流電路保護裝置;

3.3.6、線體每(měi)工位上方設有美的電風扇一組,共11組,並要求(qiú)設有欠電壓和過電流電路(lù)保護裝置;

3.3.7、全線(xiàn)共設有急停(tíng)救(jiù)援開關兩組,要求上(shàng)線端和下線(xiàn)端,便於對線體的運行和停止進行(háng)短時間有(yǒu)效的控製,增強線體的裝配質量;

3.3.8、全線配有(yǒu)單(dān)層(céng)工裝板,底(dǐ)板規格450mm長*350mm寬*18mm厚的單層PVC工裝板,數(shù)量為28張;

3.3.9、線體正前方背部設有隔板台一組,隔板台采用2mm不鏽鋼鋼折彎製作,台麵鋪耐磨橡皮,共22組;




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