西安水泵生（shēng）產（chǎn）線，西安水泵裝配線，西安水泵流水線
3.1.1、輸送線采（cǎi）用雙層結構：上層軌道為重型鋁合金型材，輸送為鋼（gāng）製倍數鏈，邊上（shàng）配（pèi）有不鏽鋼防護板，上流道底板采用不鏽鋼折彎製作；下（xià）層（céng）為工裝板回程輸送線，下層軌道為輕型鋁合金型（xíng）材，輸送為尼龍倍數鏈；
3.1.2、線體兩端部設（shè）有背包式升降台（tái），保證工裝板在上（shàng）下兩層主線轉移，側邊配有配重塊，側封板設有開關（guān）門可拆開維護保養；
3.1.3、線體限位設有（yǒu）專用阻擋器，可承受（shòu）100KG工（gōng）件的撞衝力，阻（zǔ）擋器通斷由電磁閥+按鈕組合方式（shì）控製；
3.1.4、線體支架（jià）主要采用40*80鋁合金（jīn）製（zhì）作而成（chéng），行架下方設有水平調整絲杆（gǎn）；
3.1.5、輸送線傳送速度：上層為5m/min勻速，下（xià）層10m/min勻速；
3.1.6、工位配（pèi）有LED燈、美的電風扇、工具掛鉤及滑導、不鏽（xiù）鋼隔板台、工藝看板、阻擋器、電源（yuán）插座、氣路管道等；
3.2：技術參數（shù）：
3.2.1 全線總（zǒng）長（zhǎng）約為16000mm=1200mm/工（gōng）位*10工位+1200mm*2工位（機頭機尾）+800mm+800mm（包括兩端升降台）
3.2.2 線體工裝（zhuāng）板有效寬度約為：350 mm；
3.2.3 工裝上（shàng）表麵離地麵高度：750±20mm；
3.2.4 傳輸（shū）方式（shì）：上下兩層驅動為1.5KW晟邦一體式減速電機；
3.2.5、控製方式（shì）：采用三菱PLC係（xì）統，低壓電器采用施耐德及歐（ōu）姆龍品牌；
3.3：工位配（pèi）置：
3.3.1、線體每工位上方設有可供掛氣動工（gōng）具掛鉤及滑導一組，共10組，此設計是便於操作工人跨工位進行操作；
3.3.2、全線頂（dǐng）上設有氣路係統一套，要求每（měi）工（gōng）位均有6分的接氣口一組，並配有快換接頭，共28米，總進（jìn）氣口設有一套油水（shuǐ）分離器（需方自備），以便於保護（hù）氣動工具及（jí）氣動元氣件的生產使用壽命；
3.3.3、線（xiàn）體每工位上方設有工（gōng）藝看板支架一（yī）組，工（gōng）藝看板采用鋼板折彎製作共10組；
3.3.4、線體（tǐ）下（xià）方設有二位多功能插座一組，共10組，並設有欠電壓和過電（diàn）流電路保護裝置；
3.3.5、線體每工位上方設有LED燈一組，並（bìng）配有單獨控製專用開關，共10組，並要求設有（yǒu）欠電壓和過電流電路保護裝置（zhì）；
3.3.6、線（xiàn）體每工位上方設有美的電（diàn）風扇一組，共10組，並要求設有（yǒu）欠電壓和過電流電路保護裝置（zhì）；
3.3.7、全線共（gòng）設有急停救（jiù）援開關兩組，要求上線端和下線端，便於對（duì）線體的（de）運行和（hé）停止進行短時間有效的控製，增（zēng）強線體的裝（zhuāng）配質（zhì）量；
3.3.8、全線配有單層工裝（zhuāng）板，底板規格450mm長*350mm寬*18mm厚的（de）單層PVC工裝板，數量為26張；
3.3.9、線體正前方背部（bù）設有隔板台一組，隔板台采用2mm不鏽（xiù）鋼鋼折（shé）彎製作，台麵鋪耐磨橡皮，共20組；
