徐州新能源汽車生產線底盤及一次內飾裝配生產（chǎn）線技術要求：
底盤及（jí）一次內飾裝配線主體材料為鋼結構件（jiàn），采用組合裝配形式，主要由（yóu）XT-100懸掛輸送線體、驅動（dòng）漲緊機構、工裝小車吊具、車身（shēn）上（shàng）線升降機（jī）、工裝小車開合氣動機構、無動力軌道升降小車、頂蓬吊架結構、電氣（qì）控製係統等組成；線體運行方式為輸送鏈條拖動工裝小（xiǎo）車吊具做連續運行或節拍運行（0-999秒可調（diào））兩種任意選擇。
1.2該裝配線（xiàn）主要是（shì）用於電動汽車底盤及（jí）一次（cì）內飾的裝配，輸送工裝小車吊具主體采用100x100x4.0mm及50x100x4.0mm方管焊接而成（chéng），在承（chéng）載（zǎi）過程中（zhōng）要求保證不發生明顯變形；小車吊臂橫梁為φ68x5mm無縫鋼管製作，兩端（duān）部配UCP209軸承實現吊臂的開（kāi）合，全線共（gòng）配（pèi）置14台小車吊具，承載車身總重量（liàng）約為（wéi）1000Kg。
1.3該裝配線展（zhǎn）開總長度約為81.2m(包括（kuò）驅動機構、漲緊機構)。
1.4線體單邊外形總寬度（dù）為5000mm，總寬度為12000mm，線體高度根（gēn）據工藝要求（qiú）設定，高工位（wèi）的工藝高度為1550—1600mm,低工位（wèi）的工藝高度為450—500mm。
1.5全線共設（shè）14台小車吊具，其中有（yǒu）效工位約8個（gè），小車吊具間距為5400mm。
1.6輸送鏈條采（cǎi）用XT--100牽引鏈，為減少摩擦（cā）係數和防止爬行現（xiàn）象，鏈條滾輪內裝滾動軸承；鏈條按照GB8350-87標準製造，軸承壽命保證板（bǎn）鏈正常工作不低於3萬小時。
1.7全線設驅動機構一套，2.2Kw電機配（pèi）74#雙級擺線（xiàn）減速機（jī）；電機匹配合理，保證裝配線24小時（shí）連續運行，電機溫升在標準範圍內。
1.8電機通過（guò）減速（sù）機減速後小車（chē）吊具達到正常運行速度為1m/min.再此運行速度下，保證（zhèng）電機在額定轉速和額定（dìng）功率下（xià）工作；裝配線配線體變頻（pín）調速器一套，變頻調（diào）速器采用日（rì）本三菱品牌；通（tōng）過變頻調速器對電機進行微調，使線體速（sù）度在V=0.4-1.6m/min可調（diào）（常用1m/min）,選（xuǎn）擇的電機功率為2.2KW要經（jīng）甲方確認後方可使用。
1.9漲緊機構采用滑動軸承座支撐漲緊軸，梯形螺紋的絲杆漲緊，漲緊裝置0-150mm可調。
1.10驅動漲緊機架采用型鋼焊接而成，骨架要有足夠的強度和剛度。
1.11線體安（ān）裝支架：立柱為120*120*3mm方管（guǎn）焊接而成，橫梁為16#國標工字（zì）鋼，附屬支（zhī）架為40*80*2.0mm方管焊接；立柱安裝間距5400mm。
1.12每裝配工位配置：40W雙管格柵燈2盞，工業搖（yáo）頭（tóu）風扇1台，1.5寸鍍鋅氣管配雙頭快速插1隻，鋁合金滑軌型材配2隻四輪小車掛鉤，220V/380V插座1套。
1.13車身上線處設置（zhì）一台氣動式升降（jiàng）平台，根據（jù）生產工（gōng）藝的需要，升（shēng）降（jiàng）平台為地坑式安裝，甲方應按（àn）乙方（fāng）提供的地抗圖紙預（yù）先做好線體的地抗基礎；線體安裝好後地坑兩邊采用（yòng）3mm厚的花（huā）紋鋼板封邊，花紋（wén）鋼板下麵采用30*40*1.75mm方管作支（zhī）撐架，以（yǐ）增（zēng）加封板承受力：花紋鋼板封板采用活動蓋板，以（yǐ）便將來清潔及維修使用。
1.14在車身上（shàng）下線處，各設置一（yī）套氣動式升降機構，用於工裝小車吊具的打開和閉合。
1.15在車身下線處（chù）（板鏈線（xiàn）上線端左右兩側）設置2台升降機，將懸掛工（gōng）裝小車吊具上的工件移（yí）栽到板鏈（liàn）線（xiàn）上進行二次內飾裝（zhuāng）配。
1.16裝配線運行平穩，無明顯（xiǎn）爬行現（xiàn）象出現：鏈條與鏈輪齒合平穩，無噪音和卡滯現象：電機電流在額定（dìng）範圍內，電機溫升在標準範圍內：減速機和軸承無異常溫升。
1.17電氣控製技術要求：裝配線電氣控製（zhì）係統設計應滿足工藝要求，並充分考慮係統（tǒng）的可靠、安全及管理的方便性。其具體要求如下：
1.18.1總控製台設在驅動端，全線共設按鈕盒5個均分排列，按鈕盒設急停、求援兩個按鈕。
1.18.2電機要求有過載保護（hù）。
1.18.3為方便調試和維修，電機在空載時（shí）應能短時反轉。
1.18.4急停按鈕與電機聯鎖，故障排除後（hòu）按（àn）解除按鈕方可啟動。
1.18.5裝配線在開（kāi）始（shǐ）運行之前，均應（yīng）發聲光信號提示，並（bìng）延時10秒（miǎo）鍾後啟動。
1.18.6在車身下線端設（shè）有光電控製開關，車身到流水（shuǐ）線末端未吊起，線體自動停止運行。
1.18.7線體正常（cháng）運行速（sù）度1m/min，通過變頻器微（wēi）調電機，實現0.4-1.6m/min調節，設有加速（sù）度和減速（sù）度可調時間。
1.18.8電氣元采用歐姆龍光電開關（guān）、正泰交流接觸器、日本三菱變頻（pín）調速器（qì），斷路器、電源開關、指示燈、啟動按鈕采用溫州正泰（tài）產品。
1.18.9所有電控製櫃的設計、製作及安裝應（yīng）均符合國家電氣技術的（de）安全標準。
1.19鋼結構件表麵烤漆：線體、電控櫃顏色為冰灰色（GY09），板鏈顏色為深黃（huáng）色（Y08）。
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