浙江自動板鏈生產（chǎn）線，浙江板鏈（liàn）流水線,浙江板鏈輸送線
BLX型總成裝配線總（zǒng）體設（shè）計要求：
1：總體設計要求：
1.1總成（chéng）裝配生產采用側座（zuò）式BLX型鈑式輸送線
1.2生產線由傳動裝置、輸送線體、分體式（shì）控製櫃組式（shì）：
1.3生產線輸送鏈條（tiáo）采（cǎi）用進口P=50.8㎜節距的鋼製單側彎板滾針軸承鏈，要求每1000㎜段裝一組導向輪，鏈鈑為δ=2㎜鋼（gāng）板成型，鏈板寬度為W=100㎜，連成整體履帶形作環型上下回轉，鏈板表麵貼有δ2mm的耐油橡皮；
1.4線體支架采用方型鋼管30㎜*40㎜製造，支架間距為2500㎜，行架下端（duān）設有M14調整螺絲；
1.5線體導軌采用50㎜*50㎜*5mm角鋼，要求表麵作打磨拋光（guāng）處理後，再進行（háng）磷（lín）化處理，表麵噴塑處理；
2：技術（shù）參數：
2.1全（quán）線總長2500 mm/工位 *10工位+1000 mm(驅動) +1000 mm(漲緊) =27000mm（其線體總長包括動力及漲緊部分）；
2.2線體寬度：1376㎜，鏈板（bǎn）有效寬度：500㎜，頂罩寬（kuān）度1400mm；
2.3線體高度：750±20mm，頂（dǐng）罩高度：2000±20mm；
2.4線體工位：全線共設有10對工位，共20工位；
2.5傳輸方式：采（cǎi）用上海德（dé）東（dōng）牌2.2KW的電機，減速機（jī）采用5#減速機，采（cǎi）用電磁無級調速，此控製方式（shì）具有控製靈敏，廣泛應用於高精（jīng）密度的設備電器控製；
3、工位配置（zhì）：
3.1、全線頂罩共（gòng）設有工業專用的30W日光燈一盞，共40盞，要求配有單獨（dú）控製的開關，並配有單獨控製（zhì）開關，並設有欠電（diàn）壓及（jí）過電流電器保護裝置；
3.2、線體每工位設有廣東產（chǎn）嘉友電風扇一台, 其支架主要采用δ=1㎜冷軋鋼板成型（xíng），共40台，並配有單獨控製開關，並設有（yǒu）欠電壓及過電流電器保護（hù）裝置；
3.3、線體兩側設有L*W*H=1250mm*400 mm *750mm的長排工作台（tái）(如附圖所示)，工作桌底層為18mm的層（céng）壓板，表麵貼（tiē）有2 mm厚的耐油橡皮(意大（dà）利品牌)，周邊采用U字鋁（lǚ）包邊（biān）處理，骨架下方設有M14平調整（zhěng）絲杆，共40組 ；
3.4、線體輸送板鏈線上方550mm處設（shè）有透明的有機玻璃（lí）工藝看（kàn）板兩張，采用鋁合金框架，共10組；
3.5、線體每工位線體下設有寧波新城（chéng）二位多功（gōng）能插座一組，並設有欠電壓及過電流（liú）電器保護裝置（zhì），共40組；
3.6、線體頂罩上（shàng）方設有6分的鍍鋅鋼管二組，要求每工位均設置快換接頭出氣口，在（zài）氣（qì）管入口設有油水（shuǐ）分（fèn）離器（需方自備），氣閥（fá）門氣壓要（yào）求為0.5-0.8Mpa，整（zhěng）條氣路不得有漏水、漏氣、漏油等異（yì）常現象，共52米；
3.7、線體每工（gōng）位頂罩上方設有供氣動工（gōng）具（jù）專用的鋁合金滑導一組，在滑導上方設有滑（huá）動小車及掛鉤，共40組；
3.8、每工位線體下方設有二位多功能插座一組，共40組，並要求（qiú）設有欠電壓和過電流電路保護裝置；
