浙江皮帶流水線,浙（zhè）江皮帶輸送線,浙江電子流水（shuǐ）線
單條20.4米鋁（lǚ）合金皮帶裝配流水線1條（如附圖）：
1、總體設計要（yào）求（qiú）：
1.1、生產線輸送皮帶采用意大利進口δ=2mm綠色耐磨（mó）輸（shū）送皮帶；
1.2、線體支架（jià）主要采用40㎜*40㎜的鋁合金製作而成，線（xiàn）體中（zhōng）間立柱采用40*80的鋁合金製作（zuò）而成，支架間距（jù）為1200mm，行架下方設有M12水平調整絲杆，連接杆采用30*40的方通管製作，兩邊護（hù）框采用DQ308鋁合金型材；
1.3、線體兩側設有L*W*H=1200mm*350mm*750mm的（de）長排工作台，工（gōng）作台麵為δ=2mm的綠色耐磨（mó）橡皮，底板采用（yòng）δ=18mm的層壓板，在工作台（tái）下設有電源插座，台麵要求能夠（gòu）承受50KG的物（wù）體的裝配操作（zuò）能力，共34組；
1.4、線體皮（pí）帶托板采用δ=1mm鋼板折彎而成；
2、主要技術參數：
2.1、全（quán）線總長為20400mm，其線體總長包括動力及漲（zhǎng）緊部分；
2.2、線體寬度：1522mm，皮帶有效寬度：300mm，頂罩寬度1300mm；
2.3、線體高（gāo）度：750±10mm，頂罩高度：2000±10mm；
2.4、線體工位：全線共設有17對工位，共34工位；
2.5、傳輸方式：采用兩套台（tái）灣（wān）產東力0.75KW可變頻調速電機（jī），調速範圍：0.3-5m/min ；
2.6、控製方式：采用法國施耐德數顯變頻器，廣泛應用於高精密度的設備電器（qì）控製，在控製電路上設有欠電壓及過電流電器保護裝置；
3、工（gōng）位配置：
3.1、線體每工位頂罩上方設有（yǒu）30W日光燈一盞，共34盞，要求配（pèi）有單（dān）獨控製的開關, 並設有欠電壓及過電流電器保護（hù）裝置；
3.2、線體隔板台采（cǎi）用不鏽鋼折彎而成，尺寸為1200*600mm一組，共17組；
3.3、線體頂罩上方設有4分的（de）鍍鋅鋼管二組，要求每工位均設置快換接頭出（chū）氣口，在氣管入口設（shè）有油水分離（lí）器（需方自備），氣閥門氣壓要求（qiú）為0.5-0.8Mpa，整條氣路不得有漏水、漏氣、漏油等異常現（xiàn）象，共42米；
3.4、線體每（měi）工（gōng）位（wèi）頂罩（zhào）上方設有供氣動工具專用的鋁合金滑導一組，在滑導上方設有滑動小車及掛鉤，共34組；
3.5、線體每工位工作台（tái）下均（jun1）設有兩位（wèi）多功能插座一組，共34組（zǔ），並設有欠電壓及過電流電器（qì）保護裝置；
3.6、線體每工位中間（jiān）設300mm*400mm的透明工藝圖板兩張一（yī）套，共17套（tào）；
3.7、在（zài）線體工作台下設有(高100*寬400*深350)的抽（chōu）屜帶鎖（suǒ），共34組；
3.8、在線體工（gōng）作台下（xià）設有（yǒu）電烙鐵座，共34組；
三、電器控製係統：
1、全線采用三相五（wǔ）線製電源，並配有單獨的控製櫃（guì），由（yóu）需方提（tí）供電源至電控櫃內的總開關處，供方來設計、製造、安裝流水（shuǐ）線上的（de）電路係統並保證其安全性，要求電線一定要隱蔽，不得外露；
2、控製櫃內的開關及繼電器主要采用正泰產品，控製器采用法國施耐德變頻器（qì）；
四、線（xiàn）體主要技術要求：
1、線體主體支架要求焊接正規，不得有虛焊、漏焊現象；
2、線體及工作台支架全部（bù）采用鋁合（hé）金及鋼板（bǎn）折彎（wān）而成，要求（qiú）不得有銳角銳邊（biān）；
五、表麵著色：
線體圍（wéi）窗（chuāng）著色為電腦白色，線體其它部分顏色為電腦白色，要求磷化處理後噴塑烤漆；
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