浙江水泵生產（chǎn）線，浙江水（shuǐ）泵（bèng）裝配線，浙江水泵流水線
3.1.1、輸送線采（cǎi）用雙層結構：上層軌道為重型鋁合金型材，輸送為鋼（gāng）製倍數鏈（liàn），邊上配有不鏽鋼防護板，上流道底（dǐ）板采用不鏽鋼折彎製作；下層為工裝板回（huí）程輸送線，下層（céng）軌道為輕型鋁合金型材（cái），輸送為尼龍倍數鏈；
3.1.2、線體兩端部設有背包式升（shēng）降（jiàng）台，保證工裝板在上下兩（liǎng）層（céng）主（zhǔ）線轉移，側邊配（pèi）有配重塊，側封板設有開關門可拆開維護保養；
3.1.3、線體限位設有專用阻擋器，可承受100KG工件的撞衝力，阻（zǔ）擋器通斷由電磁閥+按鈕組合方（fāng）式控製；
3.1.4、線體支架（jià）主要采用40*80鋁合金製（zhì）作而成，行架下方設有水平調整（zhěng）絲杆；
3.1.5、輸送線傳送速度：上層為5m/min勻（yún）速，下層10m/min勻速；
3.1.6、工位配有LED燈、美的（de）電風扇、工具掛鉤及滑導、不鏽鋼隔板台、工藝看板、阻擋器、電源（yuán）插座、氣路管道等；
3.2：技術參數：
3.2.1 全（quán）線總長約為16000mm=1200mm/工位*10工位+1200mm*2工位（機頭機尾）+800mm+800mm（包括兩端升降台）
3.2.2 線體工裝板有（yǒu）效寬（kuān）度約為：350 mm；
3.2.3 工裝上表麵離地麵高度：750±20mm；
3.2.4 傳輸方式：上下兩層驅動為1.5KW晟邦一體式減速電機；
3.2.5、控製方式：采用三菱PLC係統，低壓電器采用（yòng）施耐德及歐姆龍品牌；
3.3：工位配置：
3.3.1、線（xiàn）體每工位上方設有可供掛氣動工具掛鉤及滑導一組，共10組，此設計是便於操作工人跨工（gōng）位（wèi）進行操作；
3.3.2、全線頂上設有氣路係統一套，要求每工位均有6分的接氣口一組，並配有快換接頭，共（gòng）28米，總進氣口設（shè）有一套油（yóu）水分離器（需方自備），以便於保（bǎo）護氣動工具及氣動元氣件（jiàn）的生產使用壽命；
3.3.3、線（xiàn）體每工位（wèi）上方設有工藝看板支架一組，工藝看板采用鋼板折彎製作共（gòng）10組；
3.3.4、線體下方設有二位多功能插（chā）座一組，共10組，並設有欠電（diàn）壓和過電流電路保護裝置；
3.3.5、線體每工位上方設有LED燈一（yī）組，並（bìng）配有單獨控製專用開關，共10組，並要求設有欠電壓和過電流電路保護裝置；
3.3.6、線體每工位上方設有美（měi）的（de）電風扇一組，共10組，並要求設（shè）有（yǒu）欠電壓和過電流電路保護裝置；
3.3.7、全線共設有急（jí）停救援開關兩組，要（yào）求上線端和下線端（duān），便於對線體的運行（háng）和停止進行（háng）短時間有（yǒu）效的控製，增強線體的裝配質量；
3.3.8、全（quán）線配有單層工裝板，底板規格450mm長*350mm寬（kuān）*18mm厚的單層PVC工裝板，數量為26張；
3.3.9、線體正前方背部設有隔板台一組（zǔ），隔板台采用2mm不鏽鋼鋼折彎製作，台麵鋪耐（nài）磨橡皮，共20組；
