長春新能源汽車生產線底盤及一次（cì）內飾裝配生產線技術要求：
底盤及一次內飾裝配線（xiàn）主體材料為鋼結（jié）構件，采用組合裝配形式，主要由XT-100懸（xuán）掛輸送線體、驅動漲緊機構、工裝（zhuāng）小車吊具、車身上（shàng）線升降機、工裝小車開合氣動機構、無動力（lì）軌道升降小車、頂蓬吊架結構、電氣控製（zhì）係統（tǒng）等組成；線體運行方式為輸送鏈條（tiáo）拖動（dòng）工（gōng）裝小（xiǎo）車吊具做連續運行或節拍運行（0-999秒可調）兩（liǎng）種任意選擇。
1.2該裝（zhuāng）配線主要是用於（yú）電動汽車底盤及（jí）一次內飾的裝配，輸送工裝小車吊具主體采用100x100x4.0mm及50x100x4.0mm方管焊接而成，在（zài）承（chéng）載過程中要求保證不發（fā）生明顯變形（xíng）；小車吊臂橫梁（liáng）為φ68x5mm無縫鋼管製作，兩（liǎng）端部配（pèi）UCP209軸承（chéng）實現吊臂的開合，全（quán）線共配置14台小車吊具，承載車身總重量約為1000Kg。
1.3該裝配線展開總長度約為81.2m(包括驅動機構、漲（zhǎng）緊機構（gòu）)。
1.4線體單邊外形總寬度為5000mm，總（zǒng）寬度（dù）為12000mm，線體高度根（gēn）據工藝要（yào）求設定，高（gāo）工位的工藝高度為1550—1600mm,低工位的工（gōng）藝高度為450—500mm。
1.5全線共（gòng）設14台（tái）小車吊具，其中有效工位約8個，小車吊具間（jiān）距為5400mm。
1.6輸送鏈（liàn）條采用XT--100牽引鏈，為減少摩擦係（xì）數和防（fáng）止爬行現象，鏈條滾輪內裝滾動軸承；鏈條按（àn）照GB8350-87標準製造，軸承壽命保證板鏈（liàn）正常工作不低於3萬小時。
1.7全線設驅（qū）動機構一套，2.2Kw電機配74#雙級（jí）擺線減速機；電機匹配（pèi）合理，保證裝配線24小時連續運行，電機溫升在標（biāo）準範圍內。
1.8電（diàn）機通過減速（sù）機減速後小車吊具達到正常運行速（sù）度為1m/min.再此運行速（sù）度下，保證（zhèng）電機在額定轉速（sù）和（hé）額（é）定（dìng）功率下工作（zuò）；裝配線配線體變頻調速器一套，變頻調速器采用日本三菱品牌；通過（guò）變頻（pín）調速器對電機進行微調，使線體速度在V=0.4-1.6m/min可調（常用1m/min）,選（xuǎn）擇的電機功（gōng）率為2.2KW要經甲方確認後方可使用（yòng）。
1.9漲緊機（jī）構采用滑動軸承座支撐漲緊軸，梯（tī）形螺紋的絲杆（gǎn）漲緊，漲緊裝置0-150mm可調。
1.10驅動漲緊（jǐn）機架采用型（xíng）鋼焊接而成，骨架要有足夠的強度和剛度。
1.11線體安裝（zhuāng）支架：立柱為120*120*3mm方管焊接而成（chéng），橫梁為16#國標工字鋼，附屬支架為40*80*2.0mm方（fāng）管焊接；立柱安裝間距5400mm。
1.12每裝（zhuāng）配工位配置：40W雙管格柵燈2盞，工業搖頭風扇1台，1.5寸（cùn）鍍鋅氣管配雙頭快速插1隻，鋁（lǚ）合金滑軌型材配2隻四輪小車掛鉤，220V/380V插座1套。
1.13車身上線處（chù）設置一台氣動式升（shēng）降平台，根據生產工藝的需要，升降平台為地坑式安裝，甲方應按乙方提供的地抗（kàng）圖紙預先做好線體的地抗基礎；線體（tǐ）安裝好後地坑兩邊采（cǎi）用3mm厚的花紋鋼板封邊，花紋鋼（gāng）板下麵（miàn）采用（yòng）30*40*1.75mm方管作支撐架，以增加封（fēng）板承受力：花紋鋼（gāng）板封板（bǎn）采用活動蓋板，以便將來清（qīng）潔及維修使用。
1.14在（zài）車身上下線處（chù），各設置一套氣動式（shì）升降機構，用於工裝小車吊具的打開和閉合。
1.15在車身下線處（板鏈線上線端左右兩側）設置（zhì）2台升（shēng）降機，將懸掛工裝小車吊（diào）具上的工件移栽到板鏈線上進（jìn）行（háng）二次內飾裝配。
1.16裝配線運行平穩，無明顯爬行現象出現：鏈條與（yǔ）鏈輪齒合平穩，無（wú）噪音和卡滯現象：電機電流（liú）在額定範圍內，電機（jī）溫升在標準範圍內：減速機和（hé）軸承無（wú）異常溫升。
1.17電氣控製技術要求：裝配線電氣控製係統設（shè）計應滿足工（gōng）藝要求（qiú），並充分考慮係統的可靠（kào）、安全及管理的方便性。其具體要求如下：
1.18.1總控製台設在驅動端，全線共設按鈕盒5個均分排列，按鈕（niǔ）盒設急（jí）停、求援兩個按（àn）鈕。
1.18.2電機要求（qiú）有過載保護。
1.18.3為方（fāng）便調試和維修，電（diàn）機在空載（zǎi）時應能短時反（fǎn）轉。
1.18.4急停（tíng）按鈕與電機聯鎖，故障排除後按解除按鈕（niǔ）方可啟動。
1.18.5裝配線在開始運行之（zhī）前，均應發聲光信號提示（shì），並延時10秒（miǎo）鍾後啟動。
1.18.6在車身下線端設有光電控製開關，車身到（dào）流水（shuǐ）線末端未（wèi）吊起，線體自動停止運行（háng）。
1.18.7線體正常運行速度1m/min，通過變頻器（qì）微調電機，實現0.4-1.6m/min調節，設有加速度和減速度可（kě）調時間。
1.18.8電氣元采用歐姆龍光電開關（guān）、正泰交流接觸（chù）器、日本三菱變頻調速器，斷路器、電源開關、指示燈、啟動按鈕采用溫州正泰產品。
1.18.9所（suǒ）有電控製櫃的設計、製作及安裝應均符合（hé）國家電氣技術的安全標準。
1.19鋼結構件表麵烤漆（qī）：線體、電控櫃（guì）顏色為冰（bīng）灰色（sè）（GY09），板鏈顏色為深黃色（Y08）。
重點服務區域： 北京 天津（jīn） 重慶 上海 合（hé）肥 蕪湖 石家莊 保（bǎo）定 廊坊 長沙 南京 無錫 徐州 常州（zhōu） 蘇（sū）州 南通 鹽城 揚州 泰州 宿遷 山東 濟南 青島 淄博 棗莊 東營（yíng） 煙台 濰坊 濟寧 泰安 威海（hǎi） 日照 臨沂 德州 聊城 濱州 菏澤 四川 成都 浙江 杭州 寧波 溫州 嘉興 湖州 紹興（xìng） 金華 太原（yuán） 沈陽 大連 長（zhǎng）春 福（fú）州 廈門 泉州 南昌（chāng） 鄭州 武漢 西安
