長春電機生產線，長春電機流水線，長春（chūn）電機裝配線
1、總體設計：
1.1、線體總長約為：20800mm；（包括兩端升降台（tái））；
1.2、線體（tǐ）總寬約為：1095mm（包括兩側蓋板）， 輸送工裝有效寬度為：800mm；
1.3、輸送線（xiàn）高度約為：720mm（生產線工作（zuò）麵距地高度，上下可調節20mm）；
1.4、線體操（cāo）作工位移出台（tái）離地高度：750mm（上下可調節20mm）；
1.5、傳（chuán）遞速度：上層采（cǎi）用晟邦0.75KW一體減速電機，共4套。運行速度為5-10m/min，可聯動/單獨控製；下（xià）層采用1.1KW中空軸減速電（diàn）機，共1套。運行速度為8m/min勻速；
2、線體（tǐ）工位配置（zhì）：
2.1、全線設有4段（duàn），每段（duàn）長約為4500mm，線體骨架采（cǎi）用40*60mm矩形管製作；
2.2、線體上導軌采用摩擦積放輥（gǔn）帶側（cè）蓋板鋁合金型材，共18米；
2.3、線體上輸送介質采用φ74mm摩擦積放輥，精加工處理，設單鏈動力輪，淬火調質處理；共18米；牽引鏈采用5分（fèn）東華鏈條；
2.4、裝配工裝板（bǎn）采用800mm*800mm*25mm的PVC板製作而成，上設有V型支架作支（zhī）撐， 共20套；
2.5、線體每工位設有溫嶺產重型專用（yòng）阻擋器一組，可以在生產過程中承受300KG的撞衝力，共14組，電氣控（kòng）製采用電磁閥控製；
2.6、工位頂升（shēng）平移機構：輸送（sòng）裝置采用摩擦積放滾筒、驅動電機采用0.1KW晟邦（bāng）電機，頂升氣（qì）缸采（cǎi）用雙（shuāng）汽缸雙導杆（gǎn）氣（qì）缸；
2.7、線體下導軌采用輕型倍數鏈912鋁（lǚ）合金型材，共18米；
2.8、線體下輸送介質采用輕型（xíng）尼龍倍速鏈，共18米（mǐ）；
2.9、兩端部升降台：汽缸（gāng）選用缸徑63×行程300mm的汽缸作（zuò）上下運動（氣缸采用亞（yà）德客品牌），設配（pèi）重塊；輸送電機采用0.1KW晟（shèng）邦電機，輸送裝置（zhì）采用雙排鍍鎳鏈條（東華鏈條），升降台框架采用（yòng）專用鋁合金型材製作；以（yǐ）便工裝板上下層循環。共2套；
2.10、工位移出台：支架采用（yòng）40*60mm矩形管製作，移出台側邦采用摩擦積放輥專用帶蓋（gài）板鋁合金型材，輸（shū）送介質采用φ74mm摩擦積放輥，精加（jiā）工（gōng）處理，設單鏈動力（lì）輪，淬（cuì）火調（diào）質處理；牽引鏈采用5分（fèn）東（dōng）華鏈條；下（xià）方設（shè）有220V兩位多功（gōng）能插座（zuò）及塑料零件盒，漏電（diàn）開關總閘裝在總控製櫃裏；驅（qū）動采（cǎi）用0.2KW晟邦一體減速電機（jī），移出台規（guī）格：1500mm*1095mm*750mm±25mm，數量10套；
2.11、全線下方設有氣路係統一套，要求每工位均有6分的接氣口一組，並（bìng）配有快換接（jiē）頭，總進（jìn）氣口設有一套油水分離器（需方自備（bèi）），以便（biàn）於保（bǎo）護氣動工具及（jí）氣動元氣件（jiàn）的生產使用壽（shòu）命（mìng），數量（liàng）10套（tào）；
