長春水泵生（shēng）產線，長春水泵裝配（pèi）線（xiàn），長春水泵流水線
3.1.1、輸送線采用（yòng）雙層結構：上層軌道為重型鋁合金型材，輸送為鋼（gāng）製倍數鏈，邊上配有不鏽鋼防護（hù）板，上流道底板采用不鏽鋼折彎製（zhì）作；下層為工裝板回（huí）程（chéng）輸送線，下層軌道為輕型鋁合金型材，輸送為（wéi）尼龍（lóng）倍數鏈；
3.1.2、線體兩端（duān）部設有背包式升降台，保證工裝板在上下（xià）兩層主（zhǔ）線轉移，側邊（biān）配（pèi）有配（pèi）重塊，側封板設有開關門可拆開維護（hù）保（bǎo）養；
3.1.3、線體（tǐ）限位設有專用阻擋器，可承受100KG工件的撞衝力，阻擋器通斷由電磁閥（fá）+按鈕組合方式控（kòng）製；
3.1.4、線體支架主要采用40*80鋁合金製作而成，行（háng）架下（xià）方設（shè）有水（shuǐ）平調整絲（sī）杆；
3.1.5、輸（shū）送線（xiàn）傳送速度（dù）：上層為5m/min勻速，下層10m/min勻速；
3.1.6、工位配有LED燈、美的（de）電風扇、工具掛鉤及滑（huá）導、不鏽鋼隔（gé）板台、工藝看板、阻擋器、電源插座、氣路管道等；
3.2：技術（shù）參數：
3.2.1 全線總長約為16000mm=1200mm/工位*10工位+1200mm*2工位（機（jī）頭（tóu）機尾）+800mm+800mm（包括兩（liǎng）端升降台）
3.2.2 線體（tǐ）工裝板有效寬（kuān）度約為：350 mm；
3.2.3 工裝上表（biǎo）麵離地麵高度：750±20mm；
3.2.4 傳輸（shū）方式：上下兩層驅動為（wéi）1.5KW晟邦一體式減速（sù）電機（jī）；
3.2.5、控製方式：采用三菱PLC係統，低壓電器采用施（shī）耐德（dé）及歐姆龍品牌；
3.3：工位配置：
3.3.1、線體每工（gōng）位上方設有可供掛氣動工具掛鉤及滑導一組，共10組（zǔ），此設計是便於操作工人（rén）跨工位進行操作；
3.3.2、全線（xiàn）頂上設有氣路係統一套，要求每工位均有6分的接氣口一（yī）組，並配有快（kuài）換接頭（tóu），共28米，總進氣口（kǒu）設有（yǒu）一套油水分離器（需方自備），以便於保護氣動工具及氣動元氣件的生產使用壽命；
3.3.3、線體每工位上方設有（yǒu）工藝看板支架一組，工藝看（kàn）板采用鋼板折彎製作共10組；
3.3.4、線體下方設有二位多功能插座一組，共10組，並設有欠電壓和過電流電路保護裝置；
3.3.5、線體每工位上（shàng）方設有LED燈一組，並配有單獨控製專用開（kāi）關，共10組，並要求設有欠電壓和過電流電路保護裝置；
3.3.6、線體每工位（wèi）上方設有美的電（diàn）風（fēng）扇一組，共10組（zǔ），並要求設有欠電壓和過電流電路保護裝置；
3.3.7、全線共設有急停救援開關兩組，要求上線端和下線端，便於對線體的運行和（hé）停止進（jìn）行短（duǎn）時（shí）間有效的控製，增強線體的裝配質量；
3.3.8、全線（xiàn）配有單層工裝板，底板（bǎn）規格450mm長*350mm寬*18mm厚的單（dān）層PVC工裝板，數量為26張；
3.3.9、線（xiàn）體正（zhèng）前方背部設有隔（gé）板台一組，隔板台采用2mm不鏽鋼鋼折彎製作，台麵鋪耐磨橡皮，共20組；
