重慶斷路器生產線,重(chóng)慶斷(duàn)路器裝(zhuāng)配線,重慶斷路(lù)器流水線
ZW20/28,、ZW32真空開關生產線的工序要求
開關(guān)外框上線→真空固封極柱安裝→電流互感器安裝及配線(xiàn)→分閘彈簧(huáng)、傳動(dòng)連杆裝配 →二次接(jiē)線(xiàn) → 產品調試→ 磨合測試 →特性測試→互感器測(cè)試→ 耐壓檢測→隔離開關安裝 →回路(lù)電(diàn)阻測量 →底板安裝→成品下線 。
VS1真空(kōng)斷路器生產(chǎn)線的工序要求
框架、工裝(zhuāng)板上(shàng)線→主軸、極柱裝配→磨合測試→機械特性測試→底盤車裝配→觸頭觸(chù)臂裝配→耐(nài)壓測試→封板裝配→終檢→產品下線。
2.1本項目為江蘇XX電氣ZW20、28/ZW32/VS1斷路器生產線。
2.2輸送線布局:
2.2.1輸送線為非字型結構,產品傳輸主線采用無動力滾筒輸送方式,產品進(jìn)出(chū)工位台采用鋼製萬向球轉(zhuǎn)出,工位台采用無(wú)動力福來輪輸送,產(chǎn)品裝配在工位台上完成,裝配完成後由無動力滾筒輸送至下一工位裝配。
2.2.2產品流向與生產工藝吻合(hé),生產物流(liú)通道與參觀(guān)通(tōng)道依需方廠房合理布置,生產線結構牢固穩定,外觀格調統一(yī)、整齊、美觀。
2.2.3控製係統控製穩定、可靠,操作、維護簡單、方便。